潍坊检验检疫局 张焕海 章红兵 261041

 

摘要：本文介绍了食品企业氨泄漏事故的严重性及可能带来的危害，以及出现各种类型的氨泄漏事故时应该采取的紧急措施,并进行模拟氨泄漏事故的演练。

 

关键词：氨泄漏、应急响应

The emergency management of

ammonia leak on the food business

Abstract: This paper introduces the serious results and possible danger of foodstuff ammonia leak. It also summaries urgent measures that should be taken to avoid the emergence of various types of ammonia leakage。it describes a simulation exercise of the ammonia leak.

 

Key Words: ammonia leak, emergency management

 

 

食品企业多用氨制冷，氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为—33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。

《ISO22000:2005 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》中明确提出最高管理者应建立、实施并保持程序，以管理能影响食品安全的潜在紧急情况和事故。由于食品企业管理常使用液氨制冷，常造成液氨泄漏，对人员健康、环境保护和食品安全造成较大的损失，有的企业虽然制定了液氨泄漏应急预案，但可操作性较差，真正发生问题时，不能解决问题，为了预防和减少因氨泄漏导致人员伤亡或事故扩大，现将有关要求介绍如下，希望有所启发。

首先，要明确企业自身的制冷系统基本情况:

如某企业的制冷系统基本情况如下：制冷系统为L型三层楼配套设施,其中制冷系统包括楼下氨压缩机房、二楼蒸发器、贮氨器、楼顶冷凝器，系统总装机容量为265×104 kcal/h(-15/+30标准工况)，氨液容量为15t。制冷系统消防用水由市政水和厂内600M3水池提供，制冷系统使用的电源为市电电源。可能发生事故及处理方案，包括：

1、氨压缩机发生漏氨事故

(1)氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）如正在加油，应及时关闭加油阀。

(2)应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

(3)如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

(4)迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

(5)在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。

2、压力容器漏氨事故

处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备的有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。

（1）油氨分离器漏氨

油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。

（2）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）

冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压阀、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

（3）高压贮液桶漏氨

高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

（4）中间冷却器漏氨

中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。

（5）低压贮液桶漏氨

低压贮液桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。

（6）排液桶漏氨

排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。

（7）集油器漏氨

集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

（8）放空气器漏氨

放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。

（9）设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨

设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。

（10）氨瓶漏氨

氨瓶属于移动式压力容器，氨瓶必须每二年进行一次定期检验，使用12年应报废。如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验，应禁止使用。在加氨的过程中漏氨，应立即关闭氨瓶出液阀，加氨站的加氨阀，用水淋浇漏氨部位，迅速将氨瓶推离加氨现场。

3、蒸发器漏氨

库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等。处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。如在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。

确定漏氨部位后，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量，并开启排风扇强制通风，尽量减少库房的氨浓度。

清除蒸发器内氨，在条件、环境允许情况下，可采取适当的压力，用热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，减少氨液损失和库房空气污染。

4、阀门漏氨

发现氨阀门漏氨后，应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀，并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。

如容器上的阀门漏氨，应关闭泄漏阀前最近的阀门，关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液。

在处理泄漏事故时，应开启排风扇进行通风换气。

5、管道漏氨

如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

6、加氨装置漏氨（加氨站）

在加氨过程中，加氨装置漏氨，应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。

7、处理漏氨事故时氨的排放

如容器设备漏氨，在容器内氨液较多的情况下，必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。

向系统内的排放：一般应采取设备的放油管及排液管排放，将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。

向系统外的排放，在特殊情况下，为了减少事故设备的氨液外泄，避免伤亡事故发生，将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中，以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时，要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落，造成意外事故发生。

其次，建立应急救援组织机构,明确各部门的职责和权限：

根据氨泄漏事故处置应急救援预案的特点和要求，设立应急救援指挥部。指挥部根据应急救援预案的需要设施救组、支援组、警戒组、综合组等四个小组。

 

氨泄漏事故处置应急救援指挥部各组织机构工作职责：

 

1、总指挥：

工作职责：全面负责氨泄漏事故处置应急救援期间的各种重大决策和对外关系，负责对氨泄漏事故处置应急救援质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调应急救援小组的关系，是氨泄漏事故处置应急救援过程中的最高指挥。

2、副总指挥：

工作职责：协助总指挥全面负责氨泄漏事故处置应急救援期间各种重大决策的制订、实施以及实战演练过程中内外关系的协调，协助总指挥对氨泄漏事故处置应急救援的质量、安全和进度实施控制。

3、综合组：

相关要求：(1）清楚制冷车间周围建筑格局及道路情况；（2）清楚制冷车间周围所有消防设施的放置地点；（3）熟练掌握消防设备的保养维护与操作方法；（4）清楚氨蔓延的走势；（5）清楚指定的逃生路线；（6）熟悉通信设备的所在地和使用方法。

工作职责：在组长带领下组织抢险所用材料、器械，在现场分发临时劳保用品；向相关单位通报事故情况，请求公司消防队和急救中心支援，并派人引导消防车、救护车进入抢险现场；

4、警戒组：

相关要求：（1）清楚制冷车间周围建筑格局及道路情况；（2）当发生险情时，警戒人员能够迅速到达警戒位置，执行警戒任务，同时疏导他人逃生；（3）能够在警戒线负责拦阻无关人员和车辆进入抢险现场。

工作职责：在组长带领下引导周围人员疏散、撤离至安全区域，建立警戒区域（敷设黄黑带，建立事故半径100米警戒区域），对事故现场进行警戒，维护事故现场秩序，保卫事故现场。

5、支援组：

相关要求：

（1）负责清除障碍物人员：①清楚制冷车间周围建筑格局及道路情况；②熟练掌握消防设备的保养维护与操作方法；③清楚氨泄漏的走势；④清楚指定的逃生路线。

（2）负责水源人员：①清楚水源与抽水马达开关所在；②清楚水压状况；③平时经常检查通水管道，防止堵塞；④清楚指定的逃生路线。

（3）负责电源截断人员：①清楚制冷车间供配电接线情况；②清楚指定的逃生路线。

工作职责：在组长带领下清除障碍物；敷设消防水带、安装开花水枪，对漏氨部位进行喷水稀释，协助施救小组进行施救工作。

6、施救组：

相关要求：（1）接受应急救援工作，熟知一般人身抢救知识；（2）熟悉制冷车间工艺流程 、熟练掌握各种设备、阀门、操作方法及操作程序。（3）熟练掌握空气呼吸器等防护用具的操作和使用方法。（4）清楚指定的逃生路线。

工作职责：在组长带领下摸清事故情况，采取紧急措施，完成氨泄漏事故处置及模拟人身救援任务。

第三，进行氨泄漏事故处置应急救援设备物资资源配置：（见表一）

     表一 ：    氨泄漏事故处置应急救援资源配置

 

第四，明确救援程序：

如 1：救援总指挥XXX下达救援命令；

2：救援过程

制冷车间现场当班值班人员发现氨泄露立即拨打电话报安全生产委员会和调度室（电话：xxxx ），由安委会向总指挥（或副总指挥）报告氨泄漏部位及原因，同时通知配电室值班人员切断制冷系统总电源，总指挥（或副总指挥）根据险情情况，按照预案措施发布施救指令，同时召集副总指挥赶到指挥部（成品仓办公室）商量对策。副总指挥接受指令后赶赴事故现场组织施救。根据分工，副总指挥XXX召集施救组和支援组组长布置抢险方案；副总指挥XXX召集综合组和警戒组组长布置任务和警戒方案，副总指挥XXX根据指示逐级向安全监察部门、公安消防部门报告和联络医疗急救。

联 系 电 话 ：公司门卫：xxxxxx 

公司安委会：xxxxxx

危机管理委员会：xxxxxx

外部急救电话：110：

医疗急救：120；

消防：119

安全生产管理监督局：xxxxxx

警戒组组长XXX接受警戒任务后，安排小组成员保安员1、保安员2赶赴成品库路口，禁止一切不相关人员、车辆进入现场并打开制药大门，XXX赶赴消防中心打开消防喷洒；保安员3赶赴大门口接警；保安4、保安5、保安6赶赴现场，建立警戒区域（警戒区域内制冷车间方圆100米禁止吸烟、明火、无线电通讯）并疏散警戒区内非施救人员，禁止闲杂人员、保证救援车辆顺利进入警戒区。

综合组组长XXX指示人员XXX、XXX到仓库组织消防救护物资（装车完毕后将消防救护物资运送到救护现场并分发劳保用品，）；人员XXX在指挥部负责对外联络；XXX引导消防车、救护车到指定位置；人员XXX、XXX分别打开消防箱准备敷设消防水带，XXX赶赴水处理车间开启管路增压水泵。

支援组组长XXX接受任务后，命令XXX通知电房人员关闭制冷车间总电源。XXX敷设消防水带（综合组XXX协助，敷设完后巡视、检查、校正水带），布设完毕后XXX安装开花水枪并持枪，XXX协助并打开阀门，打开阀门后，立即协助扶持水带），立即对漏氨部位进行喷水稀释，降低氨浓度，保护施救小组进行施救工作；

施救组组长XXX接受任务后（穿戴好防护服装，佩带好呼吸器及施救工具，按指令进行施救 ）， XXX、XXX进入车间查漏；查到漏点后立即进行止漏、堵漏，堵漏结束（如泄漏严重无法堵漏，XXX撤出向XXX汇报，XXX与总指挥等研究解决方案和是否请求社会支援。）

人员救治办法包括：

1、现场营救

(1)救护者应做好个人防护，进入事故区营救人员时，首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。

(2)将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处，注意伤员身体安全，不能强拖硬拉，防止给中毒人员造成外伤。

2、中毒急救

将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，注意中毒者神态，呼吸状况，循环系统的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液，对中毒严重不能自理的伤员，应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸，并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。

3、沾氨处理

(1)眼：切勿揉搓，可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼。

(2)对于鼻腔、咽喉部位，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。

(3)对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤，用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。

经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。

4、人工呼吸方法

最好采用口对口呼吸式，其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气，同时可以用针灸扎穴进行配合，其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法：将患者放平仰卧在硬地或木板上，抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上，面向中毒者头部，用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位，每分钟60-70次，挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。

事故得到有效控制，支援组继续在车间内喷水稀释10分钟后，撤出车间，救援人员清理现场，救援结束。

第五，社会支援

当发生较大氨泄露事故，工厂无法独立进行抢险、救援时，应及时报安全生产管理监督局及消防局，请求社会支援。

第六，要对应急救援抢险进行信息发布，及时故评估工作

1、氨泄漏应急抢险信息的发布由XXX负责。出差或其他原因不能发布时由XXX负责。

2、氨泄漏事故在抢险完成后，安委会应组织专门机构对事故后的现场清除，整理并对事故进行评估；事故后考虑制定和实施纠正和预防措施的需要。

第七、加强对应急响应程序人员的培训，制冷工要持证上岗，发生氨泄漏事故时：

人员疏散时要往上风向走，并用湿布护着鼻子。

人员疏散时不应跑，要弯腰或匍匐快速通过。

现场100米内严禁有火，电气不能开启。

堵漏时不能用金属工具，防止在堵漏时发生火花引起爆炸。

现场禁止使用手机、对讲机等电子通信工具。

此外，企业要明确周边设施(如工厂、道路、铁路等)可能发生的紧急情况和事故；邻近单位相互支援的可能性；疏散路线和集合地点等，并对企业邻近地区的公众进行宣传。

第八，企业要定期试验应急响应程序，并进行演练总结。如2008年6月17日10时，在制冷车间现场举行氨泄漏应急演练。

演练前，组织所有参加演练的员工在设备动力部会议室集中，在白板上画出简图，由各组组长根据监督陈述自己的工作、人员安排。做到所有员工都熟悉自己的职责。10时，演习正式开始。

第一步：发现泄漏和应急响应

 

 

第二步：报警

       10：04，根据副总指挥XXX命令XXX立即电话报告119（消防大队）、120（医疗急救）、安全生产管理监督局（XXXXXX），报告发生氨泄漏的情况，报警语：我是XXXXX有限公司，地址XXXXX号，我司制冷车间发生氨泄漏事故，请立即派员施救！请派人员！

第三步：疏散和施救

14：05分各指挥人员应急分队赶到现场，应急分队和车间员工在副指挥们的指挥下，按照氨泄漏事故的应急预案开展应急应急救援，副总指挥XXX指挥警戒组对事故现场100米的范围内进行了警戒，设置警戒线，禁止无关人员进入有毒区。综合组到仓库组织消防救护物资（装车完毕后将消防救护物资运送到救护现场并分发劳保用品，）；并在指挥中心设定对外联络员和引导消防车、救护车到指定位置、打开消防箱敷设消防水带，开启管路增压水泵。同时副总指挥XXX指挥施救马上穿戴好防护服装，佩带好呼吸器及施救工具，支援组进行清除障碍物人员、保障水源、截断相应电源并对现场用开花水枪进行喷水降低氨浓度。同时施救组马上穿戴好防护服装，佩带好呼吸器及施救工具，进入事故现场进行对泄漏源勘察和中毒人员的抢救。10：10分现场发现1人中毒，施救组立即将伤员抬出现场，支援组立即组织抢救中毒人员，并送医院进行医疗救治。施救组继续进行现场勘察，经过现场勘察发现泄漏源撤回议定堵漏方案，随后10：20分堵塞成功，堵塞成功后支援组继续喷水，并对现场的风速、毒物扩散范围、毒物浓度进行了监测。在各专业组发挥各自职能，相互协调，及时、有效的控制事态发展，10时30分分副总指挥XXX宣布解除现场警戒。

演练总指挥XXX对本次演练进行了总结讲评：这次组织的NH3毒物泄漏事故的应急演练比较成功，但仍存在很多不足，希望及时安排整改，保证真正发生泄漏事故时能及时、高效的反应和施救。

 

 

 

 

 

附表：《不足和整改措施表》

 

 

 

 
原文下载： 《谈食品企业液氨泄漏应急管理》