摘要：本文通过新疆番茄酱生产企业的食品防护计划的建立，最大程度上控制了产品的外来风险，时刻关注当前区域的社会安全形势，结合企业自身的条件来发挥食品防护计划的作用，有效的保证了番茄酱产品的食品安全问题。

关键词：安全  食品防护  

食品防护计划能够帮助企业将其食品受到蓄意污染或破坏的危险降到最小化，减少食源性危害因素，帮助对恐怖分子的袭击进行预防和作出反应，尤其在危机状态时，以科学为基础的方法解决公共卫生问题。近年来，得到越来越多企业的关注和应用。

食品防护计划有助于企业为员工创造一个安全的工作环境，为顾客提供有质量保证的产品，保障了企业的盈利和社会稳定。

一、建立食品防护计划的要点

1、确保（ASSURE） 所使用的原辅料和成分的来源安全可靠

a、对农户、供应商进行有效的评价确保原辅料来源安全。

b、有原辅料运输记录，记录运输途中的停留情况及非正常情况。

c、监控原料的交接、卸货 。

2、监督（LOOK）  加工过程的安全监督

a、严密监视生产加工过程各个环节是否有异常情况。

b、保证各个环节的可追踪性，合理保留电子及纸质记录。

c、利用服装标识或警示标志等限制有关人员活动区域。

3、员工（EMPLOYEES）了解每一个员工和进出生产加工区的人员

a、对每个岗位的员工进行背景核查并实施监管，建立实施信用人推荐制度，保证人员来源可靠。

b、防止外部人员进入关键区域，如必须进入要有可靠人员全程陪同。

c、根据员工职责制定限制进入的措施。

4、 报告 (REPORT)   提供产品控制安全性相关报告

a、定期进行实地演练，评估安全管理系统的有效性，对存在的漏洞及时进行修正。

b、实施食品防护随机检查，随时发现问题随时整改，并总结上报。

5、威胁（THREAT）当企业的生产设施面临威胁或问题（包括可疑行为）采取的措施

a、隔离认为已受到影响的任何产品

b、联系相关执法部门

二、食品防护计划的建立和实施

1、适用范围

适用于番茄酱产品的生产和服务，供公司内部使用，也可用于认证和合同的目的，作为向顾客、第三方评审证明公司食品防护体系存在的证据。

2、 食品安全防护小组及小组成员名单及职责

三、食品安全防护制度的管理

a、食品防护计划由经理批准颁布，从批准的实施日期开始运行。

b、食品防护计划分“受控”以及“非受控”两种方式，只有“受控”的文件在修改时才予以更新；公司内只允许使用受控文本。

c、食品防护计划管理的所有相关事宜均由品管科统一负责。计划持有者调离工作岗位时，应将计划交还给品管科，办理核收登记。

d、计划持有者应妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹。

e、使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到品管科。

f、品管科当工艺有所改变的时候，对计划进行审核并进行修订。某些条件的改变也可能需要修订计划，如添加新的生产线、更换供应商、将生产过程外包、使用新工艺等等。

j、本计划的发放、回收、作废依据《文件控制程序》进行。

h、至少每年进行一次演练以验证计划的有效性。

四、 企业外部安全

（1）厂区与外界设置足够高度的围墙，防止外来人员随便出入。

（2）厂区外围要具备一定程度的夜间照明设施。

（3）厂区正门设置警卫室，除工厂内部员工外，其余进入工厂的外来人员必须进行核对身份并登记，与公安部门提供的危险人员和犯罪嫌疑人的名录进行仔细核对，无问题方可进入厂区，离厂时并登记离厂时间；如有重大嫌疑人员，门卫先安抚嫌疑人拖延时间，之后立即与公司值班领导联系并与当地公安部门取得联系，以采取进一步的措施。

（4）厂区原料进厂的后门，设有专人管理外围安全事项，原料拉运司机均是已在工厂原料部门备案审核后的人员，原料进厂时只允许拉运司机随同车辆一同进入厂区，其他人员一律禁止进去厂区。

（5）进入厂区的外来人员应有明显的识别标识,出厂前交还给警卫。

（6）警卫应对厂区外围和厂区内不定期进行巡视。

（7）无人员、车辆出入时，厂区大门须关闭。

五、 企业内部安全

（1）在车间的每个较为敏感的区域都配有相应数量的应急灯；

（2）车间设计布局合理，按照不同岗位，明显的进行区分予以隔离，不同区域只允许许可的人进入，同时还有清楚的标识提示。

（3）卸料和拣选工段的正式工生产过程中不定期对工作区域内进行巡视,对可疑的有蓄意破坏企图的行为，立即进行监督阻止。

（4）食品安全防护小组不定时对车间卫生间、个人物品、更衣柜进行不通知检查、在检查过程中重点检查食品企业不允许使用的特定物品。

（5）车间值班室所使用的消毒液要建立专门的领用、发放及核销制度，由化验室专人进行培训后方可给予发放消毒液。车间值班人员领用消毒液后要单独加锁放置，并有详细的消毒液配置、使用记录，生产期结束后将剩余的消毒液及记录交指定保管人员。

六、 加工安全

（1）生产期间，进入车间的入口处，设专人管理，仅限职工或经领导批准的参观人员或检查人员进入。

（2）设备按照GMP中《生产加工过程中的卫生质量控制》进行清洗消毒。

（3） 包装材料在交付和使用前应按规定进行交收检验，并由供应商提供相关检验证明报告(COA)。
（4）原料在进入料斗前需要由车间监管人员进行监控，避免人为性造成食品伤害，一定要做到多人工作，连续监控。

（5）无菌袋使用前检查包装完好，有无包装受损后留下的证据。

（6） 生产现场不得有与生产无关的个人物品，当发现可疑物品时，应立即向主管领导汇报，主管领导立即组织相关人员调查原因，以及是否对生产造成了影响。

（7）设备上易于开启，而且开启后能与产品直接接触的盖、孔等部位，应加锁，钥匙由专人管理。

七、 储存安全

（1）严格控制料场区域人员的走动，必须由原料科专人进行负责管理，非原料科人员不得随意进入原料场地。

（2）放置包装物料、润滑油等生产用料的仓库必须加锁，由专人管理，未经允许不得入内。

（3）杀虫剂、清洁剂、鼠药等其他工业化合物的管理按照SSOP文件中《有毒化合物的标记、储存及使用》或相关要求执行。

八、 运输和接收安全

（1）要求运输企业提供司机的背景资料，对运输司机进行食品卫生及食品防护意识培训。

（2）运输原料和成品的车辆，使用前分别由原料员和保管检查车辆是否符合食品卫生和食品安全要求。

（3）成品发运前监装员检查包装是否完好，装到每个集装箱或车皮所装货物及每个集装箱或车皮所对应的封号必须要做好记录。

（4）包装材料的接收按总公司下发的《包材质量验收标准》的要求严格对到厂包材进行检验。

（5）原料接收时，原料质检员要对车辆上原料外观进行检查，检查有无可疑痕迹。

九、水的安全

（1）冷却塔、流送沟等重复利用的水源处要求有未经授权的人不得靠近的标识，要有防护设施并有指定人员监管。

（2）公司水井水处有专人负责，封闭式管理，自备水源处要有防护设施并加锁管理。要求车间人员对厂区供水设施定期进行检查，发现任何可疑情况立即启动紧急预案措施。

十、人员安全

（1）日常管理过程中，注重对员工思想行为习惯的教育。

（2）敏感区域操作人员要有严格的背景调查。

（3）不定期有针对性的和员工进行交流，听取合理化性建议。

十一、信息安全

（1）工厂对外公布信息要经过严格评估后才能在指定处张贴。

（2）工厂与当地官方部门与权威机构（质检局、公安局、疾病控制中心等）都进行了有效的沟通。

（3）工厂对进厂的访客、客户和供应商等进行登记，并对参观内容、参观区域进行评估规定。

（4） 紧急应急的联络方式

目前通过这种比较全面的食品防护计划，在新疆各个番茄酱企业中得到了广泛的应用，但是由于新疆的地里面积比较大，番茄酱生产加工企业分布比较广也比较分散，建议处于特殊区域的尤其是靠近边境的生产企业，应根据当地地理形势完善自己的食品防护计划，这样可以更加有效的保证食品安全。