1. 目的

规范洁区场地、管道、设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。

2. 职责

2.1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。

2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施。

2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。

3. 适用范围

洁区包括冷却间、包装间以及更衣室、换鞋间、洗手消毒间。

适用于换鞋间、更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、烤盘、货架、周转箱等的清洗消毒工作。

4. 内容

4.1 洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。

4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。

4.3 生产结束后的清洗消毒

4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。

4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。

4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。

4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。

4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机、金属探测仪除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。

4.4 生产前的清洗消毒

4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。

4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒

4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。

4.5 生产加工间歇的清洗消毒

4.5.1 每连续工作4小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。

4.5.2 内包装人员每工作4小时，用75%酒精对手喷雾消毒一次。

5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录

人员洗手消毒作业指导书

1.目的

生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。

2.职责

2.1 车间主任负责贯彻该作业指导书

2.2 更衣室负责人员负责该作业指导书的实施

2.3 车间质检员负责该作业指导书的监督检查

3.适用范围

本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。

4.内容

4.1 车间门口检查

非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。

患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。

长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。

4.2 检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。

4.3 更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。

4.4 洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。

4.5 手部喷洒浓度为75%的酒精，并保持1.5分钟以上，手腕以下部分表面应全部覆盖。

4.6 在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后，烘干双手后方可进入加工场所。

4.7 手消毒后，如有污染，必须重复4、5—4、6程序。

4.8 人员的卫生情况应记录在记录表中。

4.9 生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按4.1-4.7执行。

运输车辆及工器具清洗消毒作业指导书

1.目的

保证运输的产品不受车辆及工器具的污染而影响产品的卫生质量。

2.适用范围

本作业指导书适用于运输产品的车辆及工器具。

3.职责

3.1 车主负责运输车辆的清洗消毒工作的实施。

3.2 生产车间主任负责贯彻并监督该工作的实施。
  

4.作业要点

4.1 卸货后的卫生  

将装货车辆上及周转箱内的杂物清除到垃圾房中。

4.2 装货前的卫生

4.2.1 清除车辆上及周转箱内的一切杂物。

4.2.2 周转箱应定期清洗。

4.2.3 禁止用装过有毒有害物质的车辆装产品。

4.2.4 如装货车辆卫生状况不良，必须用自来水冲洗干净后，再用100PPM含氯消毒水泼洒车箱表面或用喷雾器喷洒车箱表面，使其接触3分钟以上。

4.2.5 冲洗：用清洗机（或水管）对车辆及工器具进行全面冲洗，去除残留物。

消毒液验收、配制、使用作业指导书

1.目的

规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。

2.职责

2.1 采购员负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。

2.2 质检员负责消毒剂的验收、配制。

2.3 质检科负责本作业指导书实施的监督检查。

3.适用范围

本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。

4.内容

4.1 采购的每批消毒剂，采购员应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。

4.2 进厂的每批消毒剂，进公司时，由质检人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。

4.3 消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染食品和食品接触面。

4.4 车间质检员应按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。

日常使用的消毒液配制方法：

4.4.1 消毒液的配制公式
   C=（C1*L1）／（L1+L2） L1=C*（L1+L2）/C1
   C——消毒液浓度（PPM） C1——母液浓度（PPM）
   L1——母液用量（升） L2——池内水量（升）

4.4.2 生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓度均按4.4和4.4.1中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。

4.5 车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，然后用饮用水进行冲洗,冲剩残留消毒液方可使用。消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。操作消毒时要做好个人防护工作。