一、简介
KSW-6-16型号温度控制器为1300℃电炉的配套设备，与铂铑—铂热电偶配套使用，可对电炉内的温度进行测量、显示、控制，并可使炉膛内的温度自动保持恒温。以硅碳棒为加热元件的高温电阻炉，其加热元件的冷态与热态时的电阻值相差较大，在长期使用中硅碳棒的电阻值将逐渐变大（也称之为老化）。所以必须与调压设备配套使用，KSW-6-16型号的温度控制器具有温度控制和电压调节二种功能，该温度控制器的温度显示有数字显示和指针显示二种，其中尤以固态继电器为执行元件并配以数字显示的控制器性能更为优越。

二、结构及工作原理
温度控制器的外壳由钢板冲压折制成型并采用铝合金框架结构，外壳表面采用高强度的静电喷涂，漆膜光滑牢固。控制器的前部装有温度控制仪表、电压表、电流表和电源开关。控制器的内部装有可控硅（固态继电器）、线路板及螺旋保险和接线端子等电器元件。该温度控制系统采用了优质电子集成元件，控温灵敏、性能可靠、使用方便。其工作原理：热电偶将电炉内部的温度转换为毫伏电压值，经过集成放大器的放大、比较后，输出移相控制信号，有效地控制可控硅的导通角，进而控制硅碳棒的平均加热功率，使炉膛内的温度保持恒温。
三、设备的安装及使用
3.1 设备安装前应将电炉温度控制器放在平整的工作台上，先进行外观的检查：外观应无破损，仪表外观应完好，电源开关完好，使用说明书、合格证齐全。安装使用前应仔细阅读产品使用说明书并按其要求进行安装与操作。
3.2 指针式温度控制仪表的设定与使用:
指针式温度控制仪表应先观察仪表指针是否指在零位，如不在零位，可左右轻微地调节仪表的机械调零螺钉，使之对正即可。根据不同的工作温度，将设定温度旋钮上的白色标记指到相应的温度上。红灯亮表示停止加热，绿灯亮表示加热，红绿灯交替亮灭表示进入时间比例加热段或恒温段。该仪表最高控制温度为1600℃。
3.3 数字式温度控制仪表设定与使用：
数字式温度控制仪表不需要调零，将测量/设定开关拨到设定位置后，旋转设定旋钮，温控仪表显示的数字即设定的工作温度。将测量/设定开关拨到测量位置后，温控仪表显示的数字即当前电炉内的工作温度。
红灯亮表示停止加热，绿灯亮表示加热，红绿灯交替亮灭表示进入时间比例加热段或恒温段。该仪表最高控制温度为1600℃。
3.4 电炉温度控制器的使用:
开启电源开关，电源开关指示灯亮，表示设备的电源已接通，此时温度控制仪表显示的数值是当前电炉内
的温度值。按照所需要的工作温度进行温度的设定，设定后温控仪表的绿灯亮，表示控制器可以开始工作。
将粗、细调节旋钮向右缓慢转动，电流表与电压表开始指示一定的数值，使电流表与电压表指示数值的乘积等于额定功率，但不应超过额定功率。此时电炉开始正常工作升温，温控仪表的指针开始缓缓上升，当电炉内的温度接近设定温度时，温控仪表的红绿灯开始交替亮灭，温控仪表进入了控温阶段，硅碳棒开始断续加热以控制热惯性。当炉膛内的温度升至设定温度时，红绿灯按照一定的规律交替亮灭，电炉进入恒温段。
l 举例：SX2-5-13型号的电阻炉与KSW-6-16温度控制器（指针显示）配套使用，电炉的工作温度为1300℃，其操作程序如下：开启电源开关→温度设定：将设定温度旋钮上的白色标记指到1300℃→温控仪表的绿灯亮→调节粗调、细调旋钮→使电流表与电压表指示数值的乘积等于额定功率→炉膛开始升温→温控仪表的红绿灯开始交替亮灭→进入加热阶段→直至恒温。
l 试验工作结束以后，关闭电源开关，并将粗调、细调旋钮左旋到最小处，为下次工作做好准备。设备停止工作以后，务必切断设备的电源，以免损坏控制器内的半导体器件。

四、设备使用的注意事项
l 本系列产品的各项技术指标出厂前均经过实际运行检验，如果用户因工艺要求需采用自备的电位差计（具有一定准确度）进行测定时，以用户的电位差计为准，如果温控仪表显示的数值与电位差计有差异，用户可将温度设定旋钮略做微调即可满足工艺要求。
l 按照温度控制器与电阻炉的接线示意图，用相应截面积的铜绝缘导线分别将电源、电阻炉、温度控制器内的接线端子、行程开关和热电偶做可靠的连接。（如果用户所使用的电炉没有行程开关，应将温度控制器的接线端子用导线短接。）并且在温度控制器与电阻炉的外壳上做可靠的保护接地或保护接零。以保证人身及设备的安全。
l 电源到温度控制器的导线、温度控制器到电阻炉的导线应选用绝缘铜导线。铜导线的截面积按电炉的功率选用。温度控制器到电阻炉行程开关的导线应选用不小于1平方毫米的铜导线。热电偶与温度控制器的导线应选用专用的补偿导线，并应注意热电偶、补偿导线的正负极性不能接反。
l 应定期检查各仪表显示是否正常，各连接点的接线是否完好可靠，定期检查各接点螺丝是否松动，如有松动应重新紧固，并应保持各电气接点接触良好。
l 电炉温度控制器发生异常工作现象，应及时检查、维修，如果不能准确判断故障可与公司技术部门联系。

五、设备故障的判断与排除方法
故障现象：炉膛内的温度不能升温

故障现象：电炉内的温度不能控制

六 技术参数表