在国际性食品加工企业的生产工艺段中，把金属探测器作为HACCP的一个关键点，用于防止生产的食品中混入金属杂质，既保护消费者的食品安全，又维护食品企业的品牌形象。我国食品生产厂对金属探测器的需求量迅速增大，然而国家对金属探测器目前还没有统一的鉴定标准和法规。无法确保企业的金属探测器能正常有效地运行，避免金属异物伤害消费者的风险发生。

 

通常以检测灵敏度来判断金属探测器检测精度。利用：铁、非铁和316不锈钢为“砝码”。将这三种金属小球分别穿过金属探测器的开孔中心点，金属小球的直径越小，说明检测灵敏度越高。96％的金属探测器采用：中间线圈为25k Hz到1000k Hz的电磁波发射源，二边线圈为电磁波接收端。在没有任何物体通过时，二个接收线圈得到二个固定相位差的正弦波。设定这二个固定相位差的正弦波为基准，当铁、非铁和316不锈钢穿过金属探测器时，二个正弦波的相位差发生不同的变化来判断金属异物。

 

在1865年麦克斯韦方程组揭示：变化的电场产生磁场，变化的磁场产生电场，而且变化着的电场和磁场总是相互联系在一起形成统一的电磁场；电磁波是横波，构成电磁波的电场和磁场相位差为90度。不同金属异物在金属探测器的磁场和电场作用下，出现不同的电磁感应。如果我们把磁场或导磁性定义为X坐标，把电场或导电性定义为R坐标。

 

我们发现铁具有很强的磁场感应，即导磁性很强，接近于导磁性坐标，并且使原有的磁通量增强，金属探测器容易检测。316不锈钢毫无磁性，但具有一定的导电性，因此接近于导电性坐标，并且使原有的磁通量减弱，金属探测器难检测。

 

干燥、不含铁或绝缘物质的产品，不受电磁场的影响可以设定相位角与导磁性坐标接近的角度，这样既能提高探测316不锈钢的灵敏度，又能减少电场干扰和输送机等机械振动的影响。

 

对于诸如鲜肉、菠菜和血制品等潮湿、含铁或导电物质的产品，在电磁场的作用下耦合到交变电场，继而引发与原有磁场极性相反的磁场，由此引起原有磁通量减弱，二个原有接收到的正弦波的相位差被改变，金属探测器认为有金属杂质，这种现象称为－产品效应。为了克服产品效应需要将相位角设定在相应的角度，一般潮湿产品只受到电场作用，相位角与不锈钢316一样接近导电性坐标，因此更加阻碍了不锈钢的检测。处于导电性相位角附近主要受电场作用，很容易受到电源、外来电磁波和机械振动的干扰，会增大误剔除率，影响生产效率和生产成本。如果没有产品通过金属探测器，即空机状态作为衡量金属探测器灵敏度标准是很片面的，不能真实反映生产过程中状况，不能真实反映金属探测器检测金属异物能力高低。

 

呼吁今后在制定金属探测器鉴定标准时，需要考虑两方面模式的指标：

设定相位角与导磁性一致，将检测产品穿过金属探测器，观察是否受到产品影响。如果金属探测器不受产品影响，则可以认为是“干”模式。

在-18°C 的冰冻产品视为干产品，在-18°－0°C时相位角变化非常大，不同金属的检测效果完全不同。

开口尺寸越大，检测灵敏度越差，因此首先要确定某个开口尺寸；用不同金属和直径测试球，分别穿过开口中心点。要注意不锈钢测试块的材质必须是S316，如果采用S304的不锈钢作为测试块，其相位角与铜 (非铁) 类似，就不能真实反映在靠近导电性坐标的检测灵敏度。

在相同开口尺寸下，用不同金属和直径测试球，分别穿过开口中心点的100次以上，测试捡出的百分比。

在测试捡出率相同条件下，用没有异物的好产品分别穿过金属探测器100次以上，测试误剔除的百分比。

 

设定相位角与导磁性一致，将检测产品穿过金属探测器时受到产品影响，而设定相位角接近导电性坐标时，产品能正常穿过金属探测器，则可以认为是“湿”模式。

用相同开口尺寸的金属探测器，把不同金属和直径的异物放入探测产品中心，并分别穿过开口中心，同样要注意不锈钢测试块的材质必须是S316，如果采用S304的不锈钢作为测试块，其相位角与铜 (非铁) 类似，就不能真实反映在靠近导电性坐标的检测灵敏度。

在相同开口尺寸下，把不同金属和直径的异物放入探测产品中心，分别穿过开口中心点的100次以上，测试捡出的百分比。

在测试捡出率相同条件下，用没有异物的好产品分别穿过金属探测器边缘100次以上，测试误剔除的百分比。由于有产品效应，在靠近金属探测器开口边缘部分最能受到产品效应的影响。在进行误剔除率测试时要求开启整条生产线，既能检验能否克服电气干扰，又能检验能否克服机械振动引起的干扰。