|
| 
要使设备持续稳定地满足生产需求，一定要严格执行设备的使用维护要求和规程，做好日常维护，通过预防为主、保修并重的强制性维修制度，更好地保证设备效能和使用寿命。
广东轻工业机械有限公司作为国内啤酒生产企业采购包装机械生产线的主要供应商，多年来不断推陈出新，为市场提供了12,000瓶/时～40,000瓶/时的啤酒包装机械的全线设备，为客户创造了良好的经济效益。但要持续稳定地发挥设备的应有效能，也有赖于厂家做好设备的日常维护保养工作。
广轻提供的啤酒包装全线设备一般包括：卸垛机、输瓶输箱带、卸箱机、洗瓶机、灌装机、杀菌机、装箱机、洗箱反箱机、码垛机、CIP洗涤设备及空瓶检测机、喷印机等辅助设备等。
包装是啤酒生产的最后一道工序，是产品形成的最后环节，关系到质量和价值的最终体现。由于包装是连续流程化生产，包装设备一般也没有备用机台，任何停顿都会造成很大的损失，所以，包装设备除做好日常的保养外还可以在淡季停产期进行大修及利用生产的间歇安排中小修和项修。
设备的保养维护、维修需做好以下几方面的工作：
一、设备的维护保养应规范制度化
厂家应严格根据设备的使用说明和使用要求建立设备的操作、维护保养规范及制度。按不同设备制定各项操作、维护的规程，规定不同维护周期和维护时间并严格执行。对灌装机、洗瓶机、杀菌机、贴标机等主要设备的操作工应选择本工种中责任心强、实操经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；分机台逐台编制操作规程及维修工日常巡检制度，加以显示并严格执行。对灌装机、洗瓶机等主要设备的易损备品备件确定储备额，按使用说明书的要求做好设备的例保、项修、中修及大修。
二、重视对设备的日常维护
应通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行日常维护。设备应保持内外整洁，各滑动面、油孔等处无油污或异物堆积，各部位不漏水、不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清洗干净；工具、附件、电柜、线路等应整齐有条理，电气元件、感应元件保证干爽不积尘；按时加油或换油，不断油，无干摩现象，仪表明亮，油路畅通，油质牌号符合使用要求；遵守安全操作规程，设备的安全防护装置齐全可靠，紧固件尤其是传动部件的紧固件要防止返松，及时消除不安全因素。
三、合格的操作工是设备良好运转的基础
各机台的操作工必须经培训合格方能操作机器。 操作工应掌握设备运转的基本机理，了解设备停开机的操作按钮及操作步骤，熟悉各仪表显示的数值含意，防止因误操作导致设备的损坏或低效运行，做好班前、班中、班后的保养工作。
每班开机前应检查交班记录，擦拭设备，检查各仪表、储油量等的显示是否正常、安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常。生产期间做到勤观察，注意运转声音有否出现异响，设备的温度、压力、液位、电气、仪表信号和安全保险等是否正常。遇有异响、“漏水、漏气、漏油”等不正常现象应根据实际情况及时报告或停机待检查，不应让设备带病工作，尽量把故障消除在萌芽之中。班后按操作规程关闭机器，做好交班记录和运转记录，为设备维修人员提供有效的分析依据，亦可指引维修工作彻实到位。
四、 按机器使用说明书的要求做好设备的逐级维修
广轻的设备交付客户使用时，除各机台的使用说明书外还有配套的易损件图册。上面已注明一般的密封件、塑料件、磨损件等的清单，客户可按照指引，根据设备相应的使用时间进行检修更换。一般而言，啤酒厂家生产的季节性特点都比较明显。除日常生产中的维护及常见故障排除外，一般也会利用非包装线生产时间（如节假日等生产间隙）对设备进行检查，包括设备润滑、传动件的张紧调整、油路的检查等，或对不能停产处理的轻微隐患进行的项修，我们称为小修。新设备运行一年左右，应对设备进行中修。由于新设备使用以后，涉及到人机磨合、熟悉熟练程度等的影响，设备可能有一定程度的故障隐患。厂家应用约15天的周期对设备一年来的使用进行总结分析，利用生产淡季对设备进行检查、保养。如对酒机托瓶气缸内的密封件进行拆除检查更换等工作，这也有利于维修人员进一步熟悉设备部件的具体构成。设备使用第二年，应每年组织大修，包括对洗瓶机大链磨损情况进行检查，各传动件磨损情况检修、更换及电线、电路的检查等。
五、操作工与专业维修人员排除故障的界限
机台操作工应具备常见故障的判断和解决能力，以保证设备的生产效能，减少停机时间。
设备在能正常运转的状态下，偶尔出现的一些小故障，是经操作工及时排除后即可继续生产运转的。如洗瓶机出现进出瓶机构过载造成主机停不能运转，但经操作工检查发现有破瓶卡住，排除后能继续运转的。由于缺口瓶等影响，导致装卸箱机抓头气囊破损，漏抓瓶影响效率的现象，如机台旁备有备件，则操作工迅速更换即可解决。但出现异响、传动不正常或经常性反复出现的情况应由专业维修人员进行解决排除。
一条生产线经安装调试验收后，则设备的基本运行机理、程序一般不会出现大问题。要使设备持续稳定地满足生产需求，一定应严格执行设备的使用维护的要求和规程，做好日常维护，通过预防为主、保修并重的强制性维修制度，方能更好地保证设备效能和使用寿命，为企业赢得更大的经济效益。