(1)原料虾分级 

  虾捕获后，及时装筐、加碎冰运送至加工场地，尽量保持原料虾的新鲜度。原料虾到达加工场地后，按有关规格标准尽快挑选分级，同时除去严重机械伤或软壳的虾。

  (2)漂洗预冷 

  分级后，要及时洗去虾体粘附着的细菌和污物，以免影响保藏期虾的鲜度质量。一般要在冰水中漂洗2至3次，在漂洗过程还应尽量减少机械损伤。分级、漂洗后的虾，要及时放在低温槽中预冷。低温槽温度一般控制在0至2摄氏度，预冷时间一般为10至20分钟，使虾体中心温度达到2至3摄氏度。

  (3)浸泡 

  先把KH-D粉溶解在事先量好的冰水中，冰水的温度控制在0摄氏度左右并使溶液中KH-D的浓度达到百分之2。然后把虾放入该溶液中浸泡1至2分钟。处理后的虾，按包装箱或鱼箱的重量规格分别称重。

  (4)包装检验 

  称重后的虾，按不同的包装材料进行装箱，装箱时按1比0．5的虾冰比例加入碎冰。按国家有关标准抽检。

  (5)冰藏 

  装箱后的虾，及时由冷藏车送往销售地区，若是来不及运输，则应放在冷藏间中冷藏，要求整个流通环节都保持在低温状态下。此外，海捕虾放在鱼箱中贮藏时，应视运输的时间长短及时补充碎冰，渔船返港后应及时装车运往销售点或冷库，严防在阳光下曝晒使温度回升。