一、我国食品包装安全现状

    食品安全是一个范围较广泛的概念，它既包括食品的生产安全，也包括其流通经营的安全；既包括人体摄取食物后的现实安全，也包括人体健康的未来安全；既包括食品本身的安全，也包括食品包装的安全。食品包装安全与食品安全的关系可谓“唇亡齿寒”，食品包装不安全难言食品安全。从食品安全角度讲，食品包装物理性能不合格、卫生性能不达标，或包装材料、辅助材料上有害物质发生迁移都会直接威胁到食品，导致食品不安全。国家质检总局在2009年对塑料食品包装进行的安全检查中，发现了如下的安全问题：

  （1）食品包装袋中因卫生指标不符合国家标准及产品物理机械性能差，抽检不合格率高达l5％食品包装材料的卫生指标因包装材料不同而异，应用最多的塑料食品包装袋（聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、复合包装袋等）的卫生指标依据GB∕T5009.60-1996有：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属（以pb计）、锑和脱色试验等，其中以蒸发残渣指标不合格为多。2008年北京市对一次性塑料餐具进行抽样调查，在送检的26种样品中，11种不合格，合格样品不足六成，超标。包装材料卫生指标不合格，直接影响与其接触的食品卫生质量。

    分析：食品包装材料的物理指标有阻隔性能（包括透气和透湿阻隔）、机械性能（包括抗压、抗冲击力、拉伸强度、拉断力、剥离强度、耐穿刺性）、热封性能（包括漏封、虚封）、密封性（指整体密封）等项，在检查中以阻隔性能和 机械性能不合格为多。物理指标不合格也将直接影响被包装的食品质量，如材料阻隔性差会缩短液态奶的保质期甚至引起变质，出现食品安全问题；保鲜膜没有适量的的透气量则无法保证蔬菜的新鲜。

  （2）食品包装袋中因苯类残留物超标，抽检不合格率高达5O％主要原因是食品袋上印刷油墨的甲苯、二甲苯溶液残留物超标所致

二、食品包装安全危害的原因分析

    （1）食品包装原材料及容器

    原材料：食品包装原材料主要有塑料、纸、金属、玻璃、陶瓷等，其中以原材料丰富、成本低廉、性能优良、质轻美观的塑料应用最多，常用的食品包装塑料是聚乙稀、聚丙稀、聚酯和聚氯乙稀。

包装容器：

塑料制品

    分析：以合成树脂为主要原料，添加适量的增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等添加剂，在一定的塑化条件下加工而成。加工工艺和生产设备不完善塑料树脂中的残留单体或降解产物超量，产生有毒有害物质，通过迁移对食品造成污染，从而危害人的身体健康。

食品包装纸

     分析：农作物在种植过程中使用农药导致包装纸的加工中一定的化学物质残留、这些残留物通过迁移溶入到食品中就会影响到被包装的食品安全。

食品包装金属材料

     分析：金属食品包装的材料有马口铁和铝，化学稳定性差，不耐酸碱性，用其包装高酸性食品时，易被食品中的酸性物质及蛋白质加热过程中产生的硫腐蚀，从而影响食品风味，因此一般内壁涂热固性的环氧树脂、过氯乙烯、漆酚等涂料防止内容物与金属直接接触，避免电化学腐蚀，提高食品货架期；但涂层中的化学污染物如双酚A、双酚－A二缩水甘油醚、酚醛清漆甘油醚及其衍生物会在罐头的加工和贮藏过程中向内容食品产生迁移造成污染，人食后会造成内分泌失衡及遗传基因变异；外壁涂料可防止外壁腐蚀以及起到装饰广告的作用，但其中含苯溶液的涂料及油墨也可能通过渗透而污染食品。

食品包装玻璃容器

     分析：原料中二氧化硅熔炼不好可能发生原料中有毒物质（如重金属铅）溶出，同时为了增加光泽度加入砷、锑作澄清剂，加入铅元素增加光泽度，着色剂中含有的重金属颗粒均会向食品溶出迁移，影响食品安全。

陶瓷容器

     分析：陶瓷容器釉层中使用含有铅、砷、镉等有毒成分的金属盐类物质作着色剂，当烧制质量不佳彩釉未能形成不溶性硅酸盐时，使用中有毒有害的重金属元素铅或镉就易溶出，溶入迁移到食品上，造成对人体的危害。

    （2）食品包装印刷及粘接加工

    原因：包装印刷使用的有机溶剂型油墨和复合包装材料使用的有机溶剂型粘合剂均存在被公认为致癌的苯类物质，因此食品包装印刷和薄膜粘接复合时产生的污染成为影响食品安全的主要原因。

    分析：苯、正己烷、卤代烃等苯类物质是树脂材料的良好溶剂。包装印刷常使用其做为溶剂稀释油墨作油墨的主要原料；同时大多数油墨本身就含有苯，更须用含有甲苯的混合溶剂来进行稀释；由于苯类溶剂在印刷过程中挥发不完全，造成苯类物质以及油墨颜料中的铅、镉等重金属残余物在包装材料中残留，并渗透迁移到被包装食品里，致使食品产生异臭味，人食后则可能引起癌症或血液系统疾病。印刷油墨的苯残留超标是我国塑料食品包装袋抽检不合格的最主要原因。    

    分析：复合包装袋是将不同材质的薄膜用粘接剂经湿法或干法粘和而成，由于采用的粘接剂也多是含苯类物质的有机溶剂型，故在薄膜复合的加工过程中，也会因苯类溶剂挥发不完全，造成苯类物质在薄膜中残留，并可能渗透迁移到被包装食品里，危害人体健康。

    （3）食品包装生产及流通使用

    分析：塑料食品包装材料在生产过程或流通使用过程中较高的温度下，其聚合物原料上残留的单体、低分子量物质和各种添加剂以及油墨、粘合剂的苯类残留物、重金属残留物就会迁移到被包装的食品上，致使食品被污染。

    分析：金属、玻璃和陶瓷食品包装材料上的涂料、着色剂、釉层中的重金属颗粒，在加工和使用的一定温度下也会溶出、迁移到食品上，引发伤害人体健康的食品安全事故。

    分析：纸包装材料封口困难，受潮后粘牢度下降，受外力作用后易破裂，故要特别注意因封口不严引起食品安全问题。

    （4）食品包装回收再生

    分析：再生包装材料在回收过程中易受到有害物质污染，在再生过程中易产生低分子量物质，从而在作食品包装时，有害物质在较高的生产和使用温度下易发生迁移；用户通过手触摸再到口，就对人体会产生伤害。

三、控制食品包装安全危害的对策

    （1）用安全的食品包装材料替代受限制或可疑的材料

    ①用聚酯替代聚氯乙稀

    ②用聚丙稀替代聚苯乙烯

    ③包装用纸以氧化法漂白替代含氯物质漂白

    （2）用环保安全的印刷油墨、粘合剂、涂料取代有机溶剂

     生产和使用的环保油墨如：醇溶性油墨、水性油墨、UV油墨、豆油基油墨等，其中以醇溶性油墨技术最成熟，绿色粘合剂主要有淀粉粘合剂（糊精）、水溶剂型粘合剂、无溶剂复合工艺（热熔胶），其中无溶剂复合工艺是重点推广技术；取代油剂溶剂涂料的环保涂料有预涂涂料、水性涂料、粘贴涂料和粉末涂料，在金属桶等工业包装上主要推广应用预涂涂料。

    （3）制定食品包装材料的安全法规

    对所有与食品接触的材料及器具实行强制性的标签制度；给出食品包装材料允许存在的物质清单和纯度标准以及允许进入食品的总迁移量与特定迁移量；给出食品接触材料和器具成份迁移试验、包括设定食物的模拟液体、接触时间和温度的基本规则。应尽快制定“食品包装材料与容器关于迁移的安全限量法规”，同时为提高迁移测试的精确性与权威性，应尽快建立国家迁移测试实验室。

    （4）进一步完善和强化食品包装材料的安全性检测

    在目前已检测的阻隔性能、机械性能、热封性能、密封性等项目基础上，应增加化学成分组成和迁移测试两个项目；化学成分组成检测应包括对包装材料、辅料中有毒有害的有机化合物及重金属检测，尤其是对残留的单体、苯类残留物质、重金属铅、镉、鉻、双酚A等物质的检测；迁移测试是用于评测从包装材料向食品中流失迁移的有毒有害残留物的含量水平，后者应是新型包装材料必选测试项目。

    （5）进一步严格食品包装材料的市场准入制度

    规定与食品直接接触的塑料包装、容器、工具等制品的生产加工企业必须进行必备生产条件和质量安全保证能力的审查以及对产品进行强制检验，确认其产品具有安全性，企业须具备持续稳定生产合格产品的能力，方准许其生产销售产品并进入市场；但对纸、陶瓷、玻璃、金属、橡胶、竹制品等种类繁多的食品包装材料仍未实行或强制执行市场准入制度。