①封口漏气现象比较严重；

　　②有些产品很难剥开，尽管如此，封口局部还有漏气；

　　③液体果冻装的太满，剥开时溢到手上或衣服上；

　　④盖膜不平整视觉效果较差；

　　⑤剥开时有分层现象。

　　这些问题的产生与其说是有些包装厂商以次充好，粗制乱造，倒不如是由于研究开发力量不足给他们带来的无奈。

　　以70g满充填和180g不满充填两种果冻为例，盖材结构为PET印／VM—PET／PE／改进型EVA。试用结果：

　　(1)由于采用改进型EVA因此能提供优异的易剥离性，经检测盖膜与杯材的热封强度为1N／mm。

　　(2)膜分层主要取决于剥离强度，在镀铝工艺上采用了先进的等离子处理技术，因此能确保镀铝阻隔性和足够的铝层附着力；在OD值≥2．5时，还能保持PET／VMPET剥离强度≥0．IN／mm；PET／PE的复合强度>0．4N／mm。

　　(3)杀菌前平整度良好，杀菌后变差，主要原因是：差膜抗张强度大，延伸率较小，杯子在杀菌温度时有所膨胀，冷却后回缩，然而两层PET的伸缩率较小，因此对于70g满充填包装，杀菌后，平整度稍有降低，客户尚能接受，但对于180g大包装，且由于不满充填，包装中含有5％气体，热胀冷缩显得尤为明显，因此膜盖的平整度受到较大影响，客户不能接受。

　　(4)对于最重要的指标：不漏率，70g满充填包装，该材质能满足要求(客户要求)99．6％)然而对于180g不满充填包装，该指标偏离较大(客户要求为≥99．1％)，主要原因判断为：(a)盖材延伸率不够，不能缓冲由于杀菌时不满充填杯体膨胀对封口的横向破坏力。(b)热封材质封合强度不够抵挡杯内气压对封口的纵向破坏。

　　若将PET／PE换成单层附以提高盖材延伸性能(当然，透气透氧指标已经检测并验证)。密封材料研制，考虑了三种方案：

　　(1)采用40％LDPE混60％茂金属；

　　(2)50％茂金属混50％改进型E-VA／50％的LDPE混50％茂金属；

　　(3)50％LDPE混50％茂金属／50％茂金属混50％改进型EVA。

　　方案一考虑热封性，方案二考虑了密合性和热封性以及易剥性，方案三考虑了热封性，密合性以及易剥性，它与方案二只是层间／顷序不同。

　　通过对封合的杯与盖剖面进行动态微观分析，可以看出在一定压力与温度下密合层与热封层在封合中所起作用是不同的，将密合层在一定温度压力下成型在杯口内缘，真正的热封层在上一层，这是方案二的真正意图，如果只是静态分析的话，方案三更接近于一般思维。最后结论如下：

　　(1) 不满充填大包装，封合强度要求比普通果冻高(2#样与PP杯材的热封强度为19N／15mm)。

　　(2) 通过密合层与热封层的组合结构可以明显控制不漏率，当然层厚和顺序的控制相当重要。

    (3)1#样在封合温度下难剥开而且易漏，由于封合温度较高，而使得平整度不如2#、3#样，有些厂商纯粹用茂金属取代易剥封合树酯的做法是需要慎重考虑的。

　　(4)2#样各项指标已满足客户要求完全可以替代进口。

　　（5)根据方案二的结构进行适当的改变还可以满足客户的其他一些要求，连结方式可采用于式复合、挤出复合、共挤流延等多种方式。

　　包装新品开发只有经过反复试验、试用和批试等阶段，才能切实把握客户需求、充分验证设计方案和有效地控制生产过程。