同任何包装问题一样，奶粉的软包装也要从包装的三要素谈起，即：被包装产品、包装材料和包装机器。这三个要素既是解决包装问题的要素，也是引起包装质量问题的起因。

　　奶粉的包装设备主要采用立式成型-充填-封口包装机，计量采用螺杆式计量。奶粉包装对封口的要求很高，主要包括：封口牢固、密封性好、封口平整美观、无褶皱等。在实际生产过程中，奶粉包装质量的问题大部分发生在热封部分，这是由于热封强度不足、材料的热封性不适宜、热封的装置不合理或热封条件不合适等因素造成的，其中最主要的是热封温度和热封时间。奶粉包装的袋子一般有两种形式：枕形袋和自立袋，袋子的封口包括横封和背封两次封口。下面我们就针对封口密封和薄膜跑偏对影响奶粉软包装封口质量的因素进行分析。

横封封口部分容易出现问题的分析

　　在袋子的横封口区，有的地方是两层薄膜，有的地方是四层薄膜。不同的厚度却要在横封的一次封合中达到密封的要求，这就对包装设备和包装材料提出了较高的要求。由于奶粉包装的材料都比较厚，为了达到密封和封口花纹清晰的要求，包装机的横封必须有足够的压力和稳定的温度。立式包装机的横封机构通常由气缸或伺服电机驱动，无论采用哪种方式，都要结合机械机构来把力量放大以满足要求。达到好的封口效果，还要求包装材料的内层封口材料在温度和压力的作用下有一定的熔融流动性，在封口过程中使内层封口材料添堵封口区，更好的密封由两层到四层过渡处的缝隙。

　　影响奶粉包装封口质量的另一个原因就是夹料和粉尘。这个问题同样主要发生在横封封口上，夹料是由于包装机与计量螺杆在工作时连续配合的不合理或计量螺杆下端的料门设计不合理，在螺杆已经停止转动的情况下，料门不能很好的密封，导致少量散料落下而造成的。解决这一问题的方法就是合理设置计量螺杆与包装机的匹配，合理设计料门。奶粉在包装过程中一般还要求充填氮气，因此一定程度的粉尘是在所难免的。由于物料下落所激起的粉尘只有在静电作用下被吸附在薄膜的封口区时，才会对封口质量造成较大影响，所以解决问题要从包装机械和包装材料两方面着手，包装机械上的措施包括加装静电消除器，合理设计计量螺杆的长度和转速，合理调整充氮气的压力、流量和时间等。而包装材料则要选用有较好的夹杂物热封性的材料，或采用加入抗静电材料的抗静电薄膜等。

背封封口部分容易出现问题的分析

　　包装袋的背封是两层薄膜封合，所以一般不会出现封合不严的问题，而问题主要是薄膜跑偏，即通常所说的白边。为了解决这一问题，要求包装机的薄膜架能够在不停机的条件下整体左右调整，同时要求翻领成型器要稳定。翻领成型器看似简单，实际有很高的要求，对包装袋的成型质量和机器的稳定性有很大的影响。这就要求供应商在成型器的制做和调试过程中，要拥有丰富的经验才能达到很好的效果。