一、气体透过对食品内容物质量的影响

1、使食品中的油脂发生氧化，这种氧化即使是在低温条件下也能进行。油脂氧化产生的过氧化物，不但使食品失去食用价值，而且会发生异臭，产生有毒物质。

2、食品中的大部分细菌由于氧的存在而繁殖生长，造成食品的腐败变质。
3、生鲜果蔬在贮运流通过程中如不采取必要保护措施，果蔬会因呼吸作用而吸收氧放出CO2和水，并消耗一部分营养，使得蔬菜、水果出现过熟、发软、风味变化等情况。

4、在常温下，氧化褐变的反应速度比加热褐变快得多。对于风味食品，如浓缩肉汤及易氧化褐变变色的食品，即使有少量的残留氧，也能引起褐变，使食品的风味丧失或变质。

5、碳酸饮料、啤酒、咖啡、果汁等产品除对氧气敏感外，CO2也对其品质有很大影响。

二、透气性测试主要方法介绍

    为了防止上述情况的出现，对食品包装进行透气性测试，以确保包装材料气体阻隔性能是十分必要的。从测试原理上分，透气性测试方法可分为压差法和电量分析传感器法两类。

    压差法测试原理：用待测薄膜将测试腔隔成两个独立的空间，向其中一侧（高压室）充入测试气体，在试样两侧形成一定的压差，高压室的气体透过薄膜渗透到低压室，通过测量低压室的压力或体积变化就可以得出气体的渗透率。GB/T1038-2000就是采用了压差法，相关国际标准，如：ASTM D1434-1998，ISO 15105-1，ISO 2556：2001等也采用压差法。

     电量分析传感器法测试原理：用待测薄膜将测试腔隔成两个独立的气流系统，一侧为流动的待测气体（可采用纯氧气或含氧气的混合气体，可设定气体的相对湿度），另一侧为流动的氮气。试样两侧的压差相等但氧分压不同，在浓度差的作用下，通过薄膜的氧气在氮气流的载运下送至电量分析传感器中，从而计算出材料的氧气透过率。

    压差法和等压法的测试原理不同，测试条件不同，试验结果的单位也不相同（压差法的单位是cm3/m2•24h•0.1MPa，而等压法的单位是cm3/m2•d），所以由这两种测试方法得到的未经校正的原始数据，从理论上说不具备可比性。但通过使用标准膜标定等压法设备并将校正因子用于正式试验后，压差法和等压法的试验结果就可以比较了。

    由于膜技术理论的支持，压差法在透气性测试中一直作为基础方法使用，科研检测机构多采用这种方法。它的突出优点是对于测试气体没有选择性，对不同的测试气体的通用性非常好。随着真空规检测技术的进步、以及真空技术在设备设计上的应用，大大提高了设备的检测精度以及测试数据的重复性。

    传感器法是随着氧探测器技术的不断成熟而出现的，由于使用的传感器属消耗型元件，所以设备标定所得的校正因子并不是长期有效的，需要根据要求进行周期性设备标定，而且当传感器的损耗达到一定程度时必须更换。不同厂商的设备其传感器的使用寿命会有较大差别，Labthink TOY-C1所采用的氧传感器在正常使用情况下预期能够使用12-30个月，算是使用时间较长的了。

三、结论

    气体对包装材料的渗透可能会引起食品的变质、腐蚀，对于食品的保质期有很大的影响。国际上现有压差法和电量分析传感器法两种方法来检测气体透过性，我国的软包装测试行业在透气性测试领域有着迅速的发展。