3．4包装

    (1)称量沥水后应立即把银鱼送人包装间进行真空包装。根据订单要求，每个包装的重量一般为500g或1000g，称量时应加入5％—10％的让水量，以减少银鱼在冻结和贮藏过程中的干耗。包装袋应选用耐低温、透气性低、不透水、无异味、无毒性、厚度为0.06—0.08的聚乙烯塑料袋。

    (2)装袋检验过称后银鱼用漏斗装入食品塑料袋。漏斗伸人包装袋，把称量好的银鱼倒人包装袋，注意不要污染袋口，漏斗上如残留银鱼，用手轻拍漏斗即可掉下。由专职卫生检查人员逐袋进行检验，发现杂质和不符合规格的银鱼，立即用镊子检出剔除。银鱼人袋后移开漏斗，让袋子竖立起来，用手把银鱼挤压到袋子的中、下部，把袋口整理平整，然后拿到真空包装机上讲行真空包装。

    封口后为了使包装美观和装箱方便，应将袋子拍平，拍平时用力要适中，以免封口开裂及破损银鱼。为了保证产品质量，包装间应保持整洁卫生，避免污染，室内温度控制在24℃以下。

    (3)装盒、装盘、进库将银鱼袋装入封面印有产品名称和图案等品牌商标的纸盒内，然后排放在专用冻鱼盘中，每盘装10盒，及时送人速冻库。操作时包装纸盒应避免被水污染而影响产品的外观质量。

    3．5速冻

    把银鱼盘按次序整齐排列在速冻库的管架上，进货完毕后即行打冷。目前国内的快速冻结一般是使用管架式或隧道式吹风冻结(流化床速冻装置适合单体速冻)，库温要求在—28℃以下，室内风速为2~4m／s，冻结时间不超过8h。当纸盒中鱼体中心温度达到—15℃时，冻结过程完成。

    3．6装箱

    速冻完毕后随即出库，在低温包装间装箱，每箱装20盒，净重20kg。外包装采用瓦楞纸板箱，箱底、顶部衬纸板或泡沫塑料板各一块，纸箱外面用包扎带捆打牢固，装箱后整箱进行复称。合格的箱子打印生产日期、批号、贮存条件、食用期限和生产厂家，完成后立即入库冷藏。

    包装间在包装前一小时须开紫外线灯杀菌，所有包装用具，工人的工作服、鞋、帽、手套等要定时消毒。工作环境及工作人员必须严格执行食品卫生标推，非操作人员不得随意人内，以防止污染，确保卫生。所有包装材料在包装前须在—10℃以下的低温间预冷。

    3．7检验

    按照出口冻银鱼检验规程(SN／T0431—1995)要求，对每批次的速冻银鱼应抽样检验。对不解冻检验每批在500箱以内的检样三箱，每增加500箱增检一箱，增加数量不足枷箱的也增检一箱。对每批次检验都应有1~2袋进行解冻检验。检验场所应该具备食品检验要求的环境卫生条件和设备用具。

    检验项目包括：包装检验、温度检验、品质检验、冻块检验、杂质检验、重量检验和卫生检验。

    (1)包装检验

    检验内外包装是否完整牢固，清洁卫生，适合长途运输；检验与食品直接接触的标签纸是否有荧光物质；检验包装上的出口公司名称、品名、规格、重量是否与内容物相符，批号、厂代号是否清晰，商标与合同、信用证是否相符。

    (2)温度检验

    a)库温检验检查库温自动记录仪和温度计是否达到规定要求，一般要求在—18℃以下，温差土±2℃。

    b)冻品中心温度检验

    在抽样的样品中任取1~2袋，用钻头钻至袋装银鱼冻块的中心部位，马上插入温度计测温，待温度计指示温度不再下降时的读数，即为冻品的温度。要求中心温度在—18℃±1℃。

    (3)冻块检验检验冻块是否平整、清洁、完整及黄条的数量(基本上无黄条)，有无风干、氧化和因慢冻导致冻块发黑的现象。