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鱼速冻工艺要点及包装(下)

放大字体  缩小字体 发布日期:2006-09-18

(4)品质检验

a)规格检验 用分度为1毫米的不锈钢钢板尺度量鱼体长度。操作时将样品放在操作平台上,使鱼体自然平直,测量鱼体全长(吻至尾尖),全长小于规格下限的不得超过3%,大于规格上限的不得超过5%,不合规格的银鱼总重量不得超过5%。

b)鲜度检验 用感官检验。检验色泽是否正常;鉴别是否有氨味、腐味及其他异味;检验鱼体是否完整、有弹性;检验是否有断条、破肚等现象。 c)水煮检验 将水放人一洁净的容器内,加热待水沸腾后,加入500g样品,等沸腾后3~5min停止加热,立即开盖用手扇其蒸汽,并嗅其气味,有无异味,再观看汤汁的浑浊度,后品尝其肉质弹性。

(5)杂质检验 把样品放在检验台上,挑拣出全部杂质,草、小杂鱼、毛发等。

(6)重量检验将速冻银鱼放在孔径为2mm的不锈钢网袋内,再将网袋放在解冻器内。用10~25℃的水产品加工用水,从解冻器底部进入,上部溢出,保持适宜流速的常流水,待样品解冻,银鱼个体分离时,提出网袋,沥水2~3次,再称量样品,重量允许误差+3~—-1%,产品平均净重不得低于指示量。 (7)卫生检验 卫生检验可参照下例标推执行:vbn(挥发性盐基氮)≤12mg/100g;汞≤0.3mg/kg(以hg计);六六六≤2mg/lg;滴滴涕名1mg/lg;细菌总数≤10000个/g.

3.8冷藏和运输

    冷藏库温度应保持-18~-20℃。按产品批次、规格,分别堆放。产品应贮藏于卫生、清洁、无鼠害、无霉、无化学污染的库房内。贮藏期从生产日期起一般不超过12个月。出厂时冻品中心温度不高于-15℃。出厂转运外销时必须用清洁卫生的冷藏车低温运输,在运输到目的地交接时产品中心温度不高于-8℃,并在整个过程中严格执行操作规程和食品卫生法。

4、质量标准

4.1优级品标准

    鱼体完整,体表清晰,呈半透明状,无破肚或腹部膨胀现象;无污秽粘液;肌肉组织坚实、弹性好;无异味、无杂质;基本上无黄条;冻块外表面平整,冰衣均匀;vbn(挥发性盐基氮)≤12mg/100g.

4.2一级品标准

     鱼体基本完整,体表呈乳白色,腹部稍有膨胀现象;无污秽粘液;肌肉组织稍软;无异味、无杂质,但允许混人少量小杂鱼及少量黄条(其重量低于总重量的5%);冻块外表面平整,冰衣均匀;vbn(挥发性盐基氮)≤19mg/100g. 5、对当前银鱼生产加工的几点意见银鱼产品的质量,在很大程度上取决于原料鱼的品质。当前银鱼生产存在的许多问题,诸如渔民在生产过程中保鲜意识差;收购部门冷藏、保鲜措施不力;装货、运输工具不科学;加工厂质量意识不强,管理制度不完善,没有严格按照加工工艺要求进行生产;另外,近几年由于银鱼产量不能满足市场需求,每年外贸缺口量大,所以,品质较差的产品也能销售,这在一定程度上滋长了生产单位只重视产量,而忽视质量的思想。为了使银鱼这个出口创汇的拳头产品能在国际市场上站稳脚跟,必须采取一定的措施加以解决。

(1)建立银鱼品质管理机构,加强品质管理。特别是在主要银鱼生产基地,可以设立银鱼品质管理机构和专职管理人员。银鱼收购价格放开后,管理机构要加强银鱼品质管理,防止哄抢抬价收购,做到自由选购,优质优价,以提高渔民重视产品质量、搞好生产一线(包括流通过程的各个环节)保鲜质量的积极性。

 (2)为了保证加工银鱼的质量,首先要求渔民带冰下湖(河)生产,在船上挑选分类,使用塑料周转箱和低温微冻箱装运及销售;其次在湖(河)面收鲜过程中彻底改变散装鱼货,避免使用大木桶、草袋、蒲包等一类刚性的、网孔状的包装造成银鱼在整个流通过程中处于受压挤而影响银鱼质量和外观的情况,使用保温鱼箱加冰(以雪花冰为宜)保鲜,并及时把鱼货送加工厂生产。

 (3)生产厂家要严格执行操作规程,把好加工质量关,对不完善的加工设备进行技术改造,使其与加工工艺相符合。制订银鱼品质管理制度,规定保鲜要求和操作规程。加强生产车间的用具卫生管理和操作人员个人卫生管理,经常进行岗位技术培训,强化岗位责任制,使管理规范化、制度化,提高操作人员的整体素质,有效地解决生产中出现的各种质量问题,使银鱼的生产和销售上一个崭新的台阶。

 
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