(一)工艺流程
    原料选择→清洗→硬化→预抽→装罐→杀菌冷却→排气密封→入库保温→检验→包装→成品
    (二)操作要点说明
    (1)原料选择：选用新鲜成熟的黑莓，拣出病虫害、腐烂的黑莓，摘除果蒂、果叶等不可食部分。
    (2)硬化：将果粒放入0.1％氯化钙溶液中浸约1小时进行硬化处理，浸后捞出用清水漂洗2～3次备用。
    (3)预抽：将果粒放入预抽罐内，果粒与抽空溶液比例为1：1.2，抽空液为25％～30％的糖水，以浸没果粒为度。溶液温度控制30～40℃，罐内真空度0.06兆帕，抽空10～15分钟。以果粒透明度达3／4为准。
    (4)排气密封：装罐后立即加热排气密封，排气时间12分钟，使罐中心温度不低于80℃，封罐后真空度不低于0.053兆帕。
    (5)杀菌冷却：杀菌公式为10′--20′／100℃
    (6)入库保温：在37℃恒温库中贮存1周，如无胖听等不良现象，擦盖上蜡。
    (三)产品质量指标
    1．感官指标
    色泽：果肉呈紫黑色或与本品种色泽相近，糖水呈紫红色；滋味与气味：具有原果应有的香气和风味，无异味，酸甜适口；组织形态：果形完整，无果梗及果叶，大小均匀，无霉烂无虫害，允许有少量果肉碎屑；杂质：无外来杂质。
    2．理化指标
    固形物：果实不低于净重的50％；糖水浓度(开罐时按折光计)：16％～20％；总酸(以柠檬酸计)：0.8％～1.2％。