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河豚皮胶的加工利用

放大字体  缩小字体 发布日期:2007-02-08
   河豚皮是制胶及制革的良好原料。鱼皮胶是由鱼皮中的生胶质用水加热熬煮制成。河豚皮胶的加工制造工艺过程如下:
    (1)清洗  先将原料干皮浸渍于清水中(鲜皮直接去污即可)3~4小时,再用水清洗,洗时要多翻动,一般1—2天,每天至少换水1次,然后放去污水,准备浸灰。
    (2)浸灰  按皮重用10%以上的石灰水浸渍,二三天内需更换新石灰水,如发觉石灰水已呈黄色,应提前更换。旧石灰水放去后,应用清水洗去陈灰及皮肉浸出的杂质,再加新石灰水。第二、第三次浸灰,每隔3~5天换1次,每次换灰均须水洗1次后再加新灰水。原料在浸灰期间,每天应翻动2~3次,以加速浸灰效率。在浸灰时,可以同时加入少许烧碱 (每50千克石灰水加波美度30°碱水500克)。浸灰用的石灰应拣选大块的,预先溶化石灰乳,经筛滤后方可应用。
     (3)浸酸  鱼皮浸灰完毕,移入另一容器,用清水洗涤,上下翻动,把大部分碱性洗去。再加盐酸中和。加酸时要做到“多次少量”,以免损伤鱼皮。第一次加酸至多只能加总酸量的25%~30%,以后逐次减少,一般再加酸3~4次,使原料充分中和,碱性物充分洗出;其时水量应保持一定,不宜太多。如水体混浊,换后再加。加酸后也要多次翻动,促使迅速渗透进入皮内起中和作用。中和程度,应洗至水中氯化物(用硝酸银试验)与自来水差不多方可,其pH值应在6.5—7之间。加酸中和要透,但时间又要抓紧,愈快愈好,一般要在6~8小时完成。并使用1%~1.5%亚硫酸钠溶液将原料浸洗 5~15分钟进行漂白,同时也起防腐作用。
    (4)熬胶  熬胶锅宜用不锈钢制夹层蒸汽双重锅(也可用缸1只放在锅内作双重锅,隔水加热)。即将清水洗净后的鱼皮倒进盛放原料热水60~70℃的锅(或缸)中,保温在60~80℃进行水解,使生胶质变成胶水,轻轻翻动。3~4小时取出胶水,注入清水,加温同前,这样进行4次。每次加水量,以能遮满鱼皮即可。抽熬时盖好锅盖以节省蒸汽。取出的胶水,随时用绸布过滤,滤渣投入下一次再熬,合并4次抽熬的胶水,蒸发浓缩到比重为波美度8~10℃(冬天比重可小些)。如在规定时间不能熬到规定的比重,只能将温度略升高,时间亦不可多延长,主要是掌握放水量。用时注意清洁,以免沾染细菌而使胶水分解。
    (5)凝固、刮胶、烘干  浓缩后的胶水盛入长方槽内,静置凝固,用刮刀刨成薄片,放尼龙丝网架上置热风烘房内烘干,即得洁白透明明胶片成品。
 
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