| 加工工艺： |
工艺流程
玉米黄粉→脱色→液化、糖化除淀粉→予处理→蛋白酶Ⅰ酶解→离心除残渣→AAA为端基的多肽→蛋白酶Ⅱ酶解→多肽和游离的AAA氨基酸→吸附分离AAA→高F值寡肽→富集、浓缩→高F值寡肽浓缩液→后处理→各种高F值寡肽制品（口服液、片剂、微胶囊、功能食品等）
操作要点
（1）脱色处理:溶剂法，采用2倍的无水乙醇、45℃保温搅拌浸提3次，每次2-3h，离心过滤，滤渣即为脱色的玉米黄粉。超临界CO2萃取法，将玉米黄粉置于萃取釜中，保持萃取压力25MPa、萃取温度48℃，连续萃取3-4h，萃取物即为玉米黄色素，萃余物即为脱色玉米黄粉。
（2）液化、糖化，除淀粉：首先将玉米黄粉悬浮在pH4-5、90℃、1-2倍的水溶液中，热处理1h，冷却至45℃，边搅拌边加入α-淀粉酶和糖化酶，酶的总添加量为1%，α-淀粉酶和糖化酶的比例为1:1，保温搅拌酶解6-8h，过滤、水洗涤，得到蛋白质含量90%以上的玉米黄粉。
（3）蛋白酶水解：首先活化蛋白酶，再将活化的蛋白酶Ⅰ添加到经过予处理的玉米黄粉中，于蛋白酶Ⅰ的最佳酶解条件下，保温水解反应3-4h，煮沸10-15min杀酶，离心去残渣。蛋白酶Ⅰ主要在AAA处切断玉米黄粉蛋白，将玉米黄粉蛋白水解成可溶性肽。再向滤液中添加蛋白酶Ⅱ，切掉暴露在肽链末断的AAA旁的肽键，释放出AAA。同样选择蛋白酶Ⅱ的最佳酶解条件，酶解反应3-4h，煮沸10-15min杀酶。
（4）除AAA：经过上述工序得到了低AAA寡肽和游离氨基酸混合液，可以采用吸附技术分离除去AAA。常用的吸附方法有活性碳、大孔树脂、凝胶过滤等。选择适宜的吸附介质，以寡肽和AAA的混合液作为上柱液，上柱吸附，AAA被吸附，而寡肽未被吸附，流出液即为不含游离AAA的高F值寡肽液。 |
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| 设备信息： |
主要设备包括：浸提罐、发酵罐（带搅拌）、过滤机（或压滤机）、层析柱、反渗透设备、喷雾干燥机、包装封口设备、酒精回收设备等。辅助设备包括：贮藏库、热交换器、锅炉、品质控制室（承担分析化验、质量控制等工作）。双联过滤器：生产能力0.24平方米；参考价格0.59万元；宁波食品设备制造总厂多功能转动式发酵罐DZ2-10型；外形尺寸5120*2500*2920（mm）；辽宁省灯塔县轻工机械厂 125离心喷雾干燥塔：RP10F-2型；水分蒸发量125kg/h；外形尺寸14000*1100*6400（mm ）；宁波食品设备制造总厂 |
| 厂房投资： |
建一条年处理玉米黄粉300吨，年产300吨玉米高F值寡肽口服液（含氮量10%）的生产线：总投资：900万元，其中：固定资产投资600万元（包括生产线441万元，辅助设施、厂房159万元），流动资金300万元。生产厂房占地面积：1000平方米。 |
| 产品描述： |
玉米蛋白粉为玉米湿法生产淀粉的副产品，又称玉米黄粉。由于缺乏赖氨酸且水溶性差，营养品质和食用品质低下，一直以来主要作为廉价饲料，甚至有些企业未经回收而直接排放，利用率很低，效益较差。但它却富含支链氨基酸，是生产具有多种生理功能的高F值制剂的良好资源。该项目提出以玉米黄粉为原料，采用先进的加工技术，旨在生产出高F值寡肽，部分替代临床上应用的高F值氨基酸，或作为功能性膳食添加剂，改善部分人群的营养状况。一方面提高玉米的附加值，缓解玉米淀粉企业造成的环境污染，另一方面为健康人群提供优质的氮源和能量来源，为患者的辅助治疗提供廉价、优质、高效的高F值制剂。 |
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