| 加工工艺： |
原辅料
去壳燕麦、粳米、变性淀粉，各种粉末汤料如葱花型，虾酱型，香菇味型及甜味型。
工艺流程
大米→浸渍→蒸汽加热→冷却→膨化
喷水 │
↓ ↓
蒸麦→去表皮→粗碎→加热膨化→干燥→冷却
↓
调合
↓
汤料→配料
↓
包装
操作要点
1．将大米净水浸渍1．5-2小时，捞起沥干，15分钟后送入蒸汽锅内用大气压为1.2千克／厘米2蒸汽加热7分钟，取出稍冷却。
2．将温热米粒通过挤压成型机，通过高压加热，使米粒淀粉进一步糊化。适宜的高压加热温度为200℃士5℃，挤压时间为85秒左右。通过挤压膨化，米条形成细微的孔隙。
3．将膨化米条送入连续切断成型机中，切碎成直径2毫米左右的颗粒。
4．将膨化米粒送入连续式热风干燥箱中，于110℃烘干1小时左右，至颗粒含水量小于6％，出箱冷却后盛装于密封容器中备用。
5．将燕麦(含水量小于6％)用碾米机磨去表皮，出糠率控制在3％一5％；然后将麦粒送入离心旋转式粉碎机中粉碎，选择的
网筛为20目的筛具，制得粗燕麦粉粒，向粗麦粉粒喷上适量的水雾，同时搅拌，使吸水均匀平衡。
6．将粗燕麦粉直接通过挤压成型机，加热膨化，温度控制在200℃左右，时间70秒，挤出的麦粉条引入连续式切断成型机中，切成米粒大小的颗粒。
7．把膨化燕麦粉粒送入热风干燥箱中，于110℃温度下烘干至含水量5％以下。冷却备用。
8．按产品销售地区饮食习惯不同，将上述两种颗粒按一定比例混合。一般膨化米粒与麦粒的比例按6：4混合较宜。
9．混合颗粒用聚乙烯袋或铝箔复合袋按75-90克不同净重密封包装。内配以不同的味型的粉末汤料，汤料亦单独小袋密封包装。 |
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| 设备信息： |
蒸汽锅，挤压成形机，连续式热风干燥箱，碾米机，离心旋转式粉碎机，筛，包装机喷风碾米机：生产能力2.0kw；电机功率2.2kw；参考价格0.3万元；外形尺寸1300*650*1600（mm）；上海金山粮食机械厂谷物膨化机：GB46型；生产率25kg/h；电机功率4kw；外形尺寸500*380*930（mm）；参考价格0.23万元；长春101中机械厂风机：6-30-5型；电机功率4kw；外形尺寸700*540*600（mm）；参考价格0.108万元；福州粮油机械厂锤片式粉碎机：SFSP660型；产量3t/d；电机功率30kw；外形尺寸1100*1042*1385（mm）；上海粮油机械厂 |
| 产品描述： |
产品特点 1．色泽：淡色黄、白相间。 2．气味：有麦粒烘烤的麦香味、无异味。 3．质地：口感滑腻，颗粒胀润适度，不散不糊；呈半透明状。 4．烹调性：按四倍开水闷泡3-7分钟即可食用。 |
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