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多维麦胚花生芝麻酱

放大字体  缩小字体 发布日期:2006-06-03
加工工艺:
     原料:
  小麦胚芽、花生仁、白芝麻;食盐、白砂糖、辣椒、香辛料、氢化植物油、抗氧化剂(BHA和BHT)、柠檬酸、山梨酸钾均为市购,食用级。
  配方:
  麦胚9份,花生仁70份,芝麻20份,稳定剂用量1.5%~2%为宜。
  工艺流程:
  小麦胚芽→清选→灭酶┐
  花生仁→清理→烘烤→强冷→破碎→脱红衣│→粗磨→细磨→冷却→脱气→包装→成品。
  白芝麻→清理去杂→风选→水洗、沥干→炒籽│
  稳定剂、调味料、抗氧化剂等┘
  操作要点:
   1.小麦胚芽预处理
  清选:新鲜的麦胚中混有麸皮等杂质,应先清理去杂,使小麦胚芽纯度在90%以上。
  灭酶:鲜麦胚中含有多种酶(蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等)及较高的水分,应及时处理以防变质。本研究采用先将鲜麦胚晾晒后,再经远红外电烤箱控温125~130℃,烘烤20~25min,使麦胚中的水分含量降至3%以下,以达到灭酶、去除生腥味的目的。实验证明:若烘烤温度过低,则生腥味不易除净;若烘烤温度过高,其风味及感官不佳,保存性能也变劣。烘烤后的麦胚呈金黄色、香味纯正。
   2.花生仁预处理
  清理:选取饱满籽仁,去除其中的霉烂、虫蚀、皱皮、变色粒以及花生壳、石屑、土块等杂质。
  烘烤:烘烤温度掌握在130℃左右,时间为20~30min。烘烤温度和烘烤时间对产品的风味、色泽、质地和口感有很大的影响,若烘烤度不足,花生香味淡薄;烘烤度过大,则口感太苦,色泽深暗。要求烘烤后的花生仁呈棕黄色,香味浓郁,无焦糊味。烤后应用风机强制冷却,使其迅速降温,以防颜色变深。
  脱红衣:用轧辊破碎机将花生仁轧成3~4瓣,然后经风选将仁和红衣分离。要求仁中红衣残量小于2%,否则会使酱体中出现杂色班点且口感苦涩,影响产品的风味和色泽。
   3.芝麻预处理
  清选:芝麻先筛出分出大小杂质,再经风选去除不饱满粒及杂质,最后用水洗净并沥干。炒籽:在电炒锅中,控温在120℃炒10min至外皮微黄,并迅速冷却下来。
   4.混合:将预处理的小麦胚芽、花生仁、芝麻和调味料、稳定剂、抗氧化剂等按配方要求,依次倒入混合机中混合均匀。
   5.磨酱:先用电动石磨粗磨,再经胶体磨细化处理。粗磨料温控制在50℃左右,细磨料温应在70~75℃之间。若磨温过低,各种固体添加剂不能充分溶解;磨温太高,会使原料中的氨基酸成分损失过多,并影响产品的风味。
   6.脱气:磨酱后大大增加了与氧的接触机会,原料中的脂肪成分容易被氧化,从而影响产品的外观及储存期。因此除了使用抗氧化剂和增效剂外,还应对酱体做脱气处理。脱气压力(绝对压力)为10~25kPa。
   7.冷却及包装:待酱品冷却至40℃左右时,方可装入容器内。包装方式可采用玻璃瓶装,复合薄膜袋装或软管包装,包装前包装材料应经严格消毒处理。包装后的产品经检验合格后,应存放在凉爽、干燥、通风处。
设备信息: 主要设备: 远红外烤箱;家用电炒锅;破碎机;电动石磨;胶体磨;混合机;脱气机;包装设备。网带式双用烘炉:BO-400型;生产能力200-250kg/h;电机功率1.1KW;外形尺寸2400*1000*1300(mm);上海奉新轻工机械厂磨浆磨粉机:SM-150型;电机功率0.75KW;外形尺寸605*250*518(mm);浙江省临海市商业机械厂电加热平底炒锅:YPCD70型;处理量100-150kg/h;电机功率13.1KW;参考价格0.35万元;四川绵阳粮食机械厂胶体磨:生产能力0.5-4.0t/h;电机功率11kw;参考价格0.88万元;外形尺寸550*550*1400(mm);河北廊坊通用机械厂搅拌机:电机功率7.5kw;外形尺寸1350*900*1610(mm);广州市食品机械开发公司
产品描述: 产品特点: 色泽:酱体呈金黄色或淡黄色,均匀一致;滋味和气味:具有小麦胚芽、花生和芝麻的复合风味和香味,无异味;组织状态:酱体呈均匀浓稠状,组织细腻,无油析、无沉聚或结晶现象。 蛋白质:≥25%;水分:≤2%;脂肪:≥45%;粗纤维:≤3%;灰分:≤3% 。
 
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