| 加工工艺： |
海藻豆奶是在传统豆奶生产基础上，通过添加海洋褐藻浸提液(有效成份)，采用半湿法生产工艺方法，该工艺蛋白质得率较高，不需要特殊设备；通过配料调整对改善产品风味。提高适口性进行反复对比研究试验，得到一种营养价值极高、无特殊异味、稳定性较好的海藻豆奶、可作为儿童、老年及一般大众消费的保健食品，是一种具有很大开发前途的豆奶新品种。
工艺流程
海带→浸泡→高压蒸煮→磨浆（胶体磨）→过滤→汁液┐
│→均质→超高压加热杀菌→真空脱臭→调制→均质
大豆（除杂、筛选）→热水烘干→去皮→浸水磨浆→煮沸→分离→浆液┘ ↑
→灌装→冷却→包装 配料→机械分散→溶解→杀菌
工艺说明
大豆用热风烘干，采用100~105热空气进行短期烘干、至水分达到12%左右，酶部分失活。采用0．25％ NaHC03溶液浸泡(20℃温水在20h以内)，浸泡液以无较多气泡为限；80-82℃热水磨浆，水豆比9：1，磨后立即煮沸；空气暴露时间不宜过长，以免污染空气中耐热性微生物导致酸败．
海带选择无霉变、无腐烂的新鲜或干海带，动态套水浸泡，小于20℃温度下浸泡16-24h。高压蒸煮压力控制在1.2atm以上维持10分钟．
制备海带汁液加量控制在15％左右，太多对成品色泽，风味、稳定性显著影响。
在PH5．8-6．3范围内，加热杀菌公式可用121℃-15'或用短时超高温杀菌。
真空脱臭除去挥发性异味物质，真空度在200～300mmHg柱，加热杀菌至真空，脱臭宜在短期内冷却，以免产品受热时间过长、蛋白质变性程度增加，影响产品质量及稳定性。
由于褐藻汁液中的蛋白质、褐藻纤维素，褐藻酸等成份与豆乳蛋白质性能有所差异，二者混匀后总体溶解稳定性有所下降，部分糖稳定剂宜在豆乳中预先加入，工艺操作中需尽量缩短主料馄匀至调配的操作时间，或将海藻汁液在调配时混匀。
通过反复试验比较得出，采用混合乳剂比单一乳化剂其较好的协调稳定性(脂上浮少)，混合乳化剂HLB值在12～14，稳定剂配合三聚磷酸钠胶体(体系)稳定性大大提高，通过柠檬酸调酸及添加适量蜂蜜大大增加产品风味及适口性。
杀菌 是决定产品保质期最关键因素．按照杀菌公式操作要避免温度、压力假象达不到杀菌要求，此工艺需注意配料的灭菌及无菌操作的合理性，并且注意环境的消毒，杀菌．
均质 均质压力需控制在22MPa左右，均质温度在70～82℃；均质操作时间切勿过长，以免污染杂菌机会增加． |
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| 设备信息： |
主要设备：大豆预处理设备，磨浆机，浆渣分离机，煮浆机，均质机，灌装机，杀菌设备豆类筛选机：生产率200kg/h；电机功率0.65kw；外形尺寸1700*710*2200（mm）；参考价格6万元；天津市包装食品机械研究所豆类清洗机：XD-1型；生产率400kg/h；电机功率2.2kw；外形尺寸1800*420*1300（mm）；内贸部北京商机所脱皮分离机：DTF-300型；生产能力230kg/h；电机功率3kw；外形尺寸1275*510*1270（mm）；参考价格0.58万元；江西永丰机械厂胶体磨：生产能力0.5-4.0t/h；电机功率11 KW；参考价格0.88万元；外形尺寸550*550*1400（mm）；河北廊坊通用机械厂双联过滤器：生产能力0.24平方米；参考价格0.59万元；宁波食品设备制造总厂磨浆磨粉机：SM-150型；电机功率0.75KW；外形尺寸605*250*518（mm）；浙江省临海市商业机械厂浆渣自分磨：DMF-220型；生产能力130-150kg/h；电机功率4kw；外形尺寸525*500*1100（mm）；参考价格0.238万元；郑州第一食品机械厂汽煮锅：QG350型；外形尺寸2200*1200*1100（mm）；山西临汾供销机械厂均质机：生产能力3000L/h;电机功率75KW；外形尺寸1500*1000*1200（mm）；参考价格7.5万元；上海科技大学工厂立式夹层锅：600L；参考价格0.98万元；陕西美乐公司真空灌装机：5000瓶/h；电机功率1.5+4.0KW；参考价格6.3万元；外形尺寸1480*1130*2470（mm）；山东安丘轻工机械厂 |
| 产品描述： |
产品特点 色泽 淡乳白色 无褐变色 组织形态 组织细腻、汁液均匀，爽口，长期贮存允许有微量沉淀析出． 风味具有纯正豆香味，无不良异味。理化指标 固形物含量≥12％，总蛋白质≥3．0％、脂肪含量<0.3％，总糖含量≥6%、灰分0.5％、总酸含量≤0．2％ 热量：50kcal／100g，PH6.3 微生物指标 总菌数≤100个／ml，大肠杆菌≤30个／100ml，致病菌不检出． 褐藻系列产品开发之一的褐藻营养豆奶的生产具有投资低，生产工艺简单、成本低，便于管理等优点。 产品具豆乳特有风味，无特殊腥味。适用面广，并经风味调整可得到各种消费者欢迎的产品． 营养全面、具保健功能；且产品稳定性良好，易于保存。 |
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