我们如道，在精馏塔顶部的高浓度酒精区域，甲醇的挥发系数比酒精高，因此它在液相中的含量总是比同一块塔板上气相中的低。假如上升酒汽中甲醇的含量等于β，那么它在液相中的含量等于α=β/k，K为用甲醇的数。可见，液体中甲酵的含量小于它在酒气中的K倍。于是从精馏塔回流管向下数的第4-10快塔板上抽取液相酒精作为成品，这样会得到甲醇含量较少的酒糟精。在精馏塔顶上升的酒气中甲醇在塔扳的气相，冷凝器中浓缩，因此还需要从塔的顶端，实际上是从最后一个冷凝器，取出少量的四级酒精，用这种办法来排除甲醇，保证从塔扳上液相抽取成品的质量。
采用巴士德法纯化酒精时，减少回流比，即增加塔板数，使取成品位置更低时，则排除甲醇的效果更好。河南某酒精厂根据薯干原料，黑曲糖化，成品中甲醇含量高的特点，将精馏塔回流比由原来的1∶2.8减少至1∶2.4，则要 增加六块塔板，由于塔板数增加，取酒口降低了7块塔板，成品中甲醇含量由原来的0.2克／100毫升降低到0.1克以下，同时酒精的氧化时间、塔的生产能力均有提高，吨酒煤耗也降低了14公斤。
强调指出的是，当采用液相取酒作成品时，其取酒管口要设置在塔板受液槽的底部，保证取酒管口始终淹没在塔板的液面以下，若取酒管口暴露在液面之上，便成为气相取酒，或形成半液半气，失去了巴士德法的作用。
当从塔中液相取出的成品中甲醇含量、氧化时间、酸度不合格时，还可以提高第二冷凝器的流酒温度，使挥发性强的杂质在第二冷凝器中冷不下来，而被驱赶至第三冷凝器，这样虽多出了部分四级酒精，却保证了大部分产品的质量。
巴士德法只是在甲醇含量不多，或对成品甲醇含量要求并不高时才有效。若对成品甲酸含量的指标要求很高，则需增加最终精馏塔。该塔的主要作用是在高浓度酒精时，对甲醇在进行分离、排除，以期得到更高质量的产品。