例如当沸腾状态进料若改为冷液进料，则提馏段操作线上移，则酒精段板数相对过高，提馏段塔板数不足，结果是塔顶产品质量可能提高，而釜液中轻组分的蒸出则不完全，造成废液中含酒分过多而造成跑酒。若改为过热蒸气进料，提馏段操作线下移，则精馏段板数不足，提留段塔板数过 多，其结果是塔顶产品中重组分（水）含量超过规定（达不到规定酒度），釜液中轻组分含量低于规定值，并增加塔顶冷凝用水量，造成不平衡而影响生产。
在精馏过程中，当回流比、塔顶馏出物组成、进料组成、废液含量为规定值，进料状态的变化使δ值发生相应变化，将直接影响到提馏段回流量的改变，从而使提留段操作线方程改变，进料板位置也随之改变，引起理论板数和精馏段、提留段塔板数分配的改变，则影响了全塔的平恒。