作为配送中心规模确定的前提，需要建立各种数据资料，商品数据和区域空间数据资料是最基本的两个指标。
配送中心建立的物量指标。物量指标是指在商品的保管或装卸等作业过程中，在重量、高度等条件的限制下所能够进行作业的单位量。首先要决定配送的服务率，再决定出商品管理的等级、商品基础数据和保管必要量，然后按商品不同的尺寸、形状等计算出处理的个数。
配送服务率的确定要点如下：A类是顾客订货即时配送的商品，零售店的有货率为100%；B类是即使零售店没有，配送中心库存所对应的商品可以在半天内到货的概率达到90%至95%配送服务率的商品；C类是在零售店没有货的场合，工厂库存或生产中所对应的商品，能够达到80%至90%随时到货的商品。
此外，也有以补充时间作为A、B、C类的区分形式。A类商品是每天补充、B类商品是周三回、C类商品是周一回等的间隔进行配送。这种重要度的区分大多以商品的销售实绩来判断，新商品的促销或销售战略方面的重要商品是划入数量少的A类中。
确定商品管理的等级。全部商品用同一水准进行管理是没有意义的。如何选定必要的商品以A级方式管理，是由配送中心的重要性所决定的。
畅销商品能够从POS系统日常的销售额得到，可以从单品利润管理系统进行利润率信息的收集。重要机能商品是对社会性和安全性有影响的商品，战略商品是体现与同行业其他企业的差别化。从商品构成看，成为主力的商品是由各种各样商品的重要度所决定的。新商品是通过商品特性和商品生命周期的信息来选取的具有高成长性的商品。通常商品等级的构成比率是A类占全部商品的20%、B类占全部商品的30%、剩余为C类是50%。但是，分级的商品不是确定之后就一成不变的，根据市场的动向、企业战略、商品构成、新产品状况，A级商品每三个月进行调整，从A到B、然后从B到A的替换作业是不可缺少的。
确定不同商品的库存率。配送服务率如果决定了以接受订货后24小时以内到货为前提的话，下面就产生了决定不同商品库存的阶段。平时配送中心具有A类商品库存好，还是建立即时生产体系、接受订货后立即生产好是个问题。在这里，考虑即时出货的场合，不同商品库存量还要考虑安全库存和订货点的关联。
库存量随着库存的出库而减少，如果减少到了临界点，就成为了订货点，进行一定量或最佳量的订货。如果库存量为零之前订货量没有到货，就会发生无库存而缺货。
这是不断的循环，高额商品和重要商品等作为A类商品，采用定期订货方式；其他B类商品采用定量订货方式；C类商品利用两拼方式。
定期订货方式：定期订货方式是以一个月、10天，或一周为单位的定货期间，计算每一次的订货量以必要的最佳量进行订货。高额商品和大型商品等利用A级商品订货的情况较多。这一方式要预测一定期间的消费量，考虑库存量和订货未到的商品数量，然后计算正确的订货量，如公式所示：
需要量=根据需要预测得到订货量=（当月需要量＋下月需要量）－(上月末库存量＋本月初订货未到数量)＋安全在库量库存量=上月末在库量＋本月初入库量－本月出库量入库量=上月末订货未到数量；出库量=本月需要量×1.05（每三个月调整出库增加量）。
定量订货方式：定量订货方式只是按照一定的量进行订货，订货的时期不定。这种方式是在当库存量减少到事先所确定的数量时，只按一定的量进行订货，保持库存量在计划内的最大量和最少量之间的方式。这个事先确定的量叫做订货点，从订货到到货的期间中还要确保所需要的量。如果确定了订货点和订货量，就能够进行自动的订货管理。但是，对于库存需要变动时，发生库存不足就需要增加库存。
两拼方式：重量轻、体积小和便宜的商品，无论采用定期订货方式还是定量订货方式都不是最有效的。将同样的商品准备出两个单位，一个单位中的商品空的时候就取出以该容器为单位的订单，订一个单位的数量。这种方式是以实物管理的方法，利用较为简便。但是，一个容器空了的时候没有处理订单的话，就会造成缺货情况。