2 ．结构原理
如图所示，以高细分驱动步进电机带动传感器指针，通过游丝和转轴带动转子旋转。如果转子未受到液体的阻力，游丝传感器指针与步进电机的传感器指针在同一位置。反之，如果转子受到液体的粘滞阻力，游丝产生 扭矩与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡。这时分别通过光电传感器输出信号给 16 位微电脑处理器进行数据处理，最后在带夜视功能液晶屏幕上显示液体的粘度值（mPa·s）。
 

3 . 仪器配置
（1）数字式粘度计1台 
（2）升降架：1套
（3）转子保护框架1只 
（4）电源适配器1只 
（5）转子（1,2,3,4号各1支） 
（6）扳手1只
（7）一字螺丝批1只（8）座脚1 套 
可选择配置件： 
（1）０号转子用于测定超低粘度 　
（2） RTD 温度探针
（3）能实行全自动化数据采集功能的专用软件
（4）专用打印机
（5）少量样品测定专用装置 
（6）遥控操作器 

4 . 安装（参照总装示意图后按下列步骤进行） 
1 从包装箱中取出座脚 1 、 2 、升降架、主机、转子架、保护框架等。 
2 将升降架装入座脚圆孔中，保持座脚开口方向及升降架上齿条均面向操作者后，用扳手将螺母 M12 旋紧。
3 转动升降架上旋钮，检查升降夹头的灵活性和自锁性，发现过松成过紧现象可用螺丝刀调整升降架后部的 M4 螺钉，使之能上下升降，偏紧为宜，以防装上粘度计后产生自动坠落情况。 
4 把粘度计装到升降架上，用紧定螺钉拧紧。旋松仪器下方黄色盖帽上的螺钉并将该盖帽取下，放好备用。黄色盖帽起到保护连接螺杆的作用，长期不用或运输时，一定要将黄色盖帽盖上。 
5 调节二个水平调节脚 , 直至粘度计顶部的水泡在中央位置。 
6 如有RTD 温度探针，请安装到接口。有打印机，请安装到 RS232 接口。 
7 确定粘度计的电源开关置于OFF 状态 , 接通电源。

5 . 各键功能

以下四键仅在SNB- 系列产品中使用（作为数字设置时用）

6 . 屏幕内容介绍
开机或按复位键后画面先显示型号

SNB-1 表示该仪器型号 , 等待大约 3 秒钟后显示如下：

20.0 ℃ 表示 RTD 温度探针测量到温度。单位 ℃ 。 
SP 4 表示 4 号转子， 0 表示 0 号转子， 1 表示 1 号转子，……依此类推。 
60.0 RPM 表示电机当前转速。单位 RPM 。 
888888.8 mPa · s 表示所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。单位 mPa · s
按测量键后显示的 888888.8 mPa · s 为所选用转子在当前转速下测得的粘度值。 
45.7 % 表示百分计标度，也称扭矩。百分计标度在 10%－－90% 之间为正常值。若不在此范围内，粘度计会发出报警声，提示用户更改转速和转子。 

7 ．操作步骤
（1）按照“ 4. 安装”步骤将粘度计安装到位。 
（2）将转子保护框架装在粘度计上 , 向右旋入装上 , 向左旋出卸下 。 
（3）将选用的转子旋入连接螺杆 向左旋入装上 , 向右旋出卸下 。 
（4）开机 , 步进电机开始工作。 
（5）输入选用转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，并在 1 → 2 → 3 → 4 → 0 →之间循环，当屏幕显示为所选用的转子号时，即完成输入。 
（6）选择转速：每按转速键一次，屏幕显示的转速相应改变，并在其技术规格所确定的转速范围内（如： 6.0 → 12.0 → 30.0 → 60.0 →等）循环，当屏幕显示为所选用的转速时，即完成转速选择。用于 SNB- 系列的选择转速：按转速键屏幕会出现60（或 60.0 ），并在“ 6 ” 字符上不断闪烁 , 这时可以通过按数字增加键或减少键来设置转速的十位数；然后通过 按向右移位键可逐位移向个位数及小数点后的十分位数，若需反向移位时，则通过按向左移位键来完成；采用相同于上述十位数的设定方法可完成其他位的数值设定， 转速设定完毕后 , 按转速键确认。 
（7）旋动升降架旋钮 , 使粘度计缓慢地下降 , 转子逐渐浸入被测液体当中 , 直至转子上的标记与液面相平为止。调整粘度计位置至水平。 
（8）按测量键，即可同时测得当前转子、转速下的粘度值和百分计标度。 
（9）在测量过程中，如果需要更换转子，可直接按转子键，此时电机停止转动，而粘度计不断电。当转子更换完毕后，重复以上第（ 6）至（8）条即可继续进行测量。 
10 打印： 
a ．先选择打印时间间隔 : 按打印键，屏幕左下方出现 S ： 00 ： 05 ，每按打印键一下屏幕显示的打印时间间隔参数相应改变，并循环出现 00 ： 05 → 00 ： 10 → 00 ： 20 → 00 ： 30 → 01 ： 00 → 01 ： 30 → 02 ： 00 → 05 ： 00 →； 
S ： 00 ： 05 表示每隔 5 秒打印一次， 00 ： 10 表示每隔 10 秒打印一次，…… 05 ： 00 表示每隔 5 分钟打印一次，依此类推； 
当屏幕显示为所选用的打印时间间隔时，即完成打印时间间隔的选择。 SNB 系列产品则需再按一次打印确认。 
b. 接上打印机，再按一次打印键，打印机会打印出 on ，表示开始安打印时间间隔打印，再按一次打印键，打印机会打印出 off ，表示打印结束。

8 ．未知粘度范围样品测量
（1）测量一般原则：高粘度的样品选用小体积（ 3 、 4 号）转子和慢的转速，低粘度的样品选用大体积（1 、2 号）转子和快的转速。每次测量的百分计标度（扭矩）在 10 ％— 90 ％之间为正常值，在此范围内测得的粘度值为正确值。 
（2）先大约估计被测样品的粘度范围，然后根据高粘度的样品选用小体积的转子和慢的转速，低粘度样品选用大体积的转子和快的转速。一般先选择转子，然后再选择合适转速。例如转子 SP 为 1 号时，转速为 60RPM ，屏幕直接显示满量程为 100mPa.s ，当转速改为 6RPM 时，满量程为 1000mPa.s 。 
（3）当估计不出被测样品大致粘度时，应先设定为较高的粘度。试用从小体积到大体积的转子和由慢到快的转速。然后每一次测量根据百分计标度（扭矩）来判断转子和转速选择的合理性，百分计标度一定要在 10 ％— 90 ％之间为正常值，若不在此范围内，粘度计会发出报警声，提示用户更改转速和转子。千万别忘了换了转子一定要根据选用转子改变转子号 SP 。

9 ．注意事项
（1）装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作， 
不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。 
（2）请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。 
（3）连接螺杆与转子连接端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子晃动度。 
（4）粘度计升降时应用手托住，防止粘度计因自重而下落。 
（5）调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁（擦干净）并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。 
（6）当调换被测液体时，请及时清洁（擦干净）转子和转子保护框架，避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。 
（7）仪器与转子为一对一匹配，请不要把数台仪器及转子相混淆。 
（8）请不要随意拆卸和调整仪器零件。 
（9）搬动及运输仪器时，应将黄色盖帽装在连接螺杆处，并把螺钉拧紧，放入包装箱中。 
（10）装上转子后，请不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖。 
（11）悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液体”，其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化，故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属正常情况，并非仪器误差。对非牛顿液体的测定一般应规定转子、转速和时间。 
（12）做到下列各点将有助于测得更精确的数值： 
•  精确地控制被测液体的温度。 
•  将转子以足够长的时间浸于被测液体中，使两者温度一致。 
•  保持液体的均匀性。 
•  测定时将转子置于容器中心，并一定要装上转子保护框架。 
•  保证转子的清洁和晃动度。 
•  当高转速测定立即变为低转速时，应关机一下，或在低转速的测定时间掌握稍长一点，以克服由于液体旋转惯性造成的误差。 
•  测定低粘度时选用 1 号转子，测定高粘度时选用 4 号转子。 
•  低速测定粘度时，测定时间相对要长些。 
•  测定过程中由于调换转子、被测液体等需要，通过旋动升降夹头改变过粘度计的位置后，应及时查看并调整粘度计的水平位置。