按应用的行业分：

实验室一般用在用于植物培养、育种试验；细菌、微生物培养，用作育种、发酵、微生物培养、各种恒温试验、环境试验、物质变性试验和培养基、血清、药物等物品的储存等。可广泛适用于药物、纺织、食品加工等无菌试验、广泛应用于医疗卫生、生物制药、农业科研、环境保护等研究应用领域。

其他分类

1、按用途：

试验型:湿度在20-98%间,温度高温通常至150度,低温部分分为0度,-20度,-40度,-60度等不等规格；

培养生化型:温度范围通常在0-50度之间,湿度在50-95之间.这种适合于食品细菌培养等行业。

2、按尺寸：

一般恒温恒湿箱的尺寸根据试验产品的尺寸来决定，根据国标GB2423的要求，试验工作室的尺寸要大于或等于试验产品的3倍，这样的做试验的效果是理想的。

3、按电源：

恒温恒湿箱不管是220V还是380V都是三相以上电源接口。

4、按风冷与水冷选择：

恒温恒湿箱一般采用风冷就足够了，采用水冷的一般是大型的恒温恒湿室或大箱体的快速升降温试验机，一般冷热冲击试验箱采用水冷的比较多（工业用的）。

5、按表头分：

编程仪表可做程式循环试验，而普通仪表只能做定值试验，温湿度的变化只能手动操作。

6、按压缩机：

主要是否进口控制器、压缩机。

7、按是否环保：

含氟与不含氟、无氟的压缩机采用了与普通不同结构的压缩机﹐其工作状态也存在较大的差异。无氟运转时压缩机的低压吸气管呈负压状态﹐而高压排气管的压力较普通压缩机要大﹐这样会造成压缩机温度相对较高的问题﹐但是使用时只要注意加强压缩机的散热，将不影响其的制冷效果和使用寿命。

8、按可否多段编程：

不可编程和多段编程，多段编程能够提供高的温度，湿度环境。实现温度的反复、步移和阶梯式的恒温培养。

9、按控制元件：

非计算机控制和计算机控制。

11、按显示方式：

数值显示和液晶显示。

12、按内胆：

不锈钢和铝合金与工程塑料。

13、按保温层：

聚脂发泡形成和硬质聚氨脂泡沫塑料发泡与聚亚胺酯发泡式。

14、按透光窗：

采用双层中空玻璃以确保箱内的保温性能，箱体内部有冷、热气风道，箱内气体循环流畅、温度更加均匀,采用双层玻璃以确保箱内的保温性能。

试验箱的加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。    

试验箱的除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法，后一种的除湿方法，可以使露点温度达到0℃以下。适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。

1、选择测量精度

测量精度是湿度传感器最重要的指标，每提高—个百分点，对湿度传感器来说就是上了一个台阶一个档次。因为要达到不同的精度，其制造成本相差很大，售价也相差甚远。所以购买者一定要量体裁衣，不宜盲目追求“高、精、尖”。

如在不同温度下使用湿度传感器，其示值还要考虑温度漂移的影响。众所周知，相对湿度是温度的函数，温度严重地影响着指定空间内的相对湿度。温度每变化0.1℃。将产生0.5％RH的湿度变化误差。使用场合如果难以做到恒温，则提出过高的测湿精度是不合适的。   

多数情况下，如果没有精确的控温手段，或者被测空间是非密封的，±5％RH的精度就足够了。对于要求精确控制恒温、恒湿的局部空间，或者需要随时跟踪记录湿度变化的场合，再选用±3％RH以上精度的湿度传感器。  

而精度高于±2％RH的要求，恐怕连校准传感器的标准湿度发生器也难以做到，更何况传感器自身了。相对湿度测量仪表，即使在20—25℃下，要达到2％RH的准确度仍是很困难的。通常产品资料中给出的特性是在常温(20℃±10℃)和洁净的气体中测量的。

2、考虑时漂和温漂

在实际使用中，由于尘土、油污及有害气体的影响，使用时间久了，电子式湿度传器会产生老化，精度下降，电子式湿度传器年漂移量一般都在±2%左右，甚至更高。

3、选择测量范围

选择湿度传感器和重量、温度一样，首先要确定测量范围。除了气象、科研部门外，高温、湿度测控的一般不需要全湿程0-100％RH测量。

湿度传感器是非密封性的，为保护测量的准确度和稳定性，应尽量避免在酸性、碱性及含有机溶剂的气氛中使用。也避免在粉尘较大的环境中使用。为正确反映预测空间的湿度，还应避免将传感器安放在离墙壁太近，或空气不流通的死角处。如果被测的房间太大，就应放置多个传感器。

    有的湿度传感器对供电电源要求比较高，否则将影响测量精度。或者传感器之间相互干扰，甚至无法工作。使用时应按照技术要求提供合适的、符合精度要求的供电电源。