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参加工作20多年，正式接触体系也有十六七年了，从大学时代迷迷糊糊学习的全面质量管理概念，到对供应商的非正式审核，到客户要求建立HACCP体系，再到公司ISO9001、ISO14001内审员，到主控部门分管体系工作，到兼职做些外审工作，一步步走来，对体系的理解也逐步深入，借着论坛活动的机会，做一个小结。
1、HACCP体系
初识HACCP，是在20世纪的90年代末，那时候对质量和体系并不重视，作为一家出口日本冷冻蔬菜企业的品管人员，以“满足客户要求”为主，客户技术和质量人员来厂的时候，陪同记录要求，做成内部文件，监督执行，工作场所就是车间，当时做成的文件，回头想类似于现在做ISO22000的OPRP和CCP控制组合，一张大的控制表格上，工序顺序号，工序名称，操作要求，控制危害，控制措施，检查要求，需要记录内容，发生问题纠正措施，放到现在都不落伍。
因为工作场所定位在车间，对于官方要求，好像就没那么重视，每次商检局（那时候真的是商检局，三检还没有合一）开会，都是业务副厂长直辖的报检报关人员代为参加，有什么需要品管准备的文件，扔到品管完事。有一次人家扔过来一本《美国水厂品HACCP指南》，说有兴趣就看看，没什么要求。当然有兴趣了，单身一人，每天下了班也没别的事，就研究这本教材了，后来有个新客户有个调查表，问公司是否实施HACCP管理，我觉得我们可以实施，就填了实施了，并根据《指南》的学习内容，结合客户指导做的“OPRP和CCP控制组合”思路 ，自己做了HACCP计划及配套文件，记录也都是现成的，把几个点的记录名称改成CCP点记录即可。但当时负责联系客户的生产副厂长给我划掉了，说是我搞不懂HACCP，我没有反对，毕竟官大一级压死人。
后来换了工作单做肉制品出口，正好CIQ在出口肉制品企业推HACCP管理，公司派了我们三个人参加山东检验检疫局举办的培训班，对HACCP体系有了系统的学习和深入的了解，回公司后编写了HACCP文件并运行一段时间，通过了CQC的审核，取得了认证证书。
后来国内外HACCP理论研究逐渐深入，应用也越来越广泛，CAC HACCP体系应用准则，SN/T1443食品安全管理体系（2004年），ISO22000食品安全管理体系，各类产品的HACCP体系规范，GB/T 27341-2009 危害分析与关键控制点(HACCP)体系 食品生产企业通用要求，各种专项技术要求，等等。
2、ISO9001和ISO14001
90年代末，应该是1999年吧，看到本地某食品企业的围墙上挂了“祝贺本企业通过ISO9002质量体系认证”，那时候网络在国内还没有普及，度娘还没有诞生，在一个小县城要想了解点知识，还是比较难的。翻了一下自己大学的笔记，《食品质量管理》这门课老师除了一些质量关工具，还讲了全面质量管理概念，其中也提到了9000标准体系，不过没有实践的理论学习，印象还真不深。
比较巧的是我第二家工作单位就是这家在1999年通过9002质量体系认证的企业了，那是2000年代初，刚好公司要进行2000版标准换版，作为品管部人员，都参加了内审员换版培训，请的小咨询机构到公司做企业内训，培训师很年轻，估计自己 也没弄懂新标准（94版到2000版变化还是挺大的），照本宣科在台上念标准，我们在下面昏昏入睡，除了9000标准换版，还有14001，内审员证拿到了，脑子还是一团浆糊，根据集团公司牵头部门的要求，改文件，弄记录，稀里糊涂也通过了ISO9001:2000和ISO14001（都忘记哪个版本了）认证，当然只是从属协助作用，不是主导体系运行。
后来，自己有空研究一下标准，结合实际工作，对标准条款慢慢消化，思路逐渐清洗，脑子不再迷糊，公司内审和监督审核时能主动进行工作，还能给集团主管人员提一些建议。
3、BRC
公司做BRC认真纯属意外，起源是一位刚毕业的大学生业务员谈了一个客户，集团分管领导很重视，感觉前景很喜人，很快就签了合作协议，而且受到了集团的表彰。然后，后续谈具体业务时才知道，公司要通过BRC认证和其公司内部进行的社会责任审核。
集团公司哪些主管部门在了解了这两个审核的艰巨性后，跑的比兔子还快 ，声称这是分公司自己的事（只有这家分公司才有这个业务），不是集团的事，分公司自己负责！
分公司领导进退两难，不做这个业务，集团领导都签了合作协议了，做这个业务 ，大家都明白，2000年代初的劳动密集型企业，社会责任审核难度就不用说了，那时候做BRC也是很难的，领导问我：这两个审核，行不行？我说，有标准，只要你支持，没有不行的！领导当即召开中层会议，有些许夸大地宣讲了本次任务的艰巨性，一切工作由我负责，在这项工作上，我代表他，我说的就等于他说的，直接去干就行，反对无效，如有纠纷，找他仲裁，无条件支持我。
有了这个定心丸，我开始研究标准，一条条，一句句，认真研读，每一条应该有哪些文件支持，应该有什么记录，现场应该怎么做，目前是怎么做的，还需要如何改进，谁负责改进，改进完成时间，验收人是谁，都一一明细，同时还确定了模拟审核时间，自己进行两次模拟审核。
在充分准备的基础上，两次审核都比较顺利，拿到理想中的结果，当年跟该客户进行了实质性合作，发了几批货物，吐槽的事情来了，年底的时候，集团业务部门因此项业务得到2万元奖金，而我们分公司，啥也没有，做了幕后英雄，就连集团职能部门都背后打抱不平，说这两项审核含金量很高，不通过的话他们不可能做成业务。我只能笑笑说：通过这两项审核，锻炼了我的能力，提升了我们团队的合作精神。
4、主控体系工作
后来换了一家中型企业负责品控工作，所有与质量甚至文件性工作都要负责，公司也做着9001和22000认证，出口备案，生产许可，客户验厂，这些都是分内工作。有了上家公司的BRC认证和社会责任验厂经验，对公司管理和体系架构和运行有了更深入的理解和推行经验，也懂得了权衡利弊和平衡理论与实际的关系，工作起来相对得心应手。
5、外审员
伴随着考外审员的大潮，我也没有脱俗，弄了个22000和90000的资质，我的目的不是靠这个赚多少零花钱，而是增长见识 ，学习别人的长处。当然这行有潜规，我有我的原则，我会适当规避，花钱买证的企业，找个理由推掉。
小结：
1）不断地学习理论，结合自己越来越丰富的实践，才能更透彻地理解体系精髓——预防，防患于未然。
大部分体系都是以预防为主，从领导的作用，到组织架构的设立，以及各环节各项控制措施，都在预防问题出现，一旦出现，预防流于下道工序，流于客户手中。体系是规范管理的，合理运行体系，有利于规范管理。
2）体系工作离不开领导的支持，领导自身要学习体系，才能在实际工作中运用体系理念去管理，而不是口头上重视，然后具体工作时另行一套。
3）在体系工作中，如果不知道如何做时，就多看几遍标准，如果有一定的管理经验，什么问题都可以从理解标准中找到答案。
4）从事体系工作，基层管理经验很重要，如果可以，从班组长，品管员，生产主管，品管主管这些岗位做起吧。
不到之处，欢迎探讨。
