实际上，高峰期就算能进后面厨房，除了看到厨师现场忙得不可开交的样子、和点菜信息向厨房的传递，餐饮卫生和食物材料的情况，并不容易掌握到真实情报。

 

　　SQE审核供应商的工厂也是一样，我们往往习惯于提前预约。提前了解供应商的生产线上什么时候做我们的产品，然后前往供应商工厂进行相关的审核和交流，但是等去了以后，由于一切毕竟有个工艺流程在，盯在那里看到的问题是有限的。其实，真内容还存在于生产整备期，这常常是我们所忽略的一项。

 

　　生产整备期有两种：

 

　　一种是一级生产整备，是工厂从无班次状态进入生产状态之间要进行的过程设置，也就是我们常说的长节假日停产（春节、高温假、国庆等）；

 

　　另一种是二级生产整备，也就是常说的转机换型（从别人的型号切换到我们的型号）， 这些阶段里面，要做很多的工作，与整个过程的方方面面都有关。

 

　　而后续连续生产的质量。当然和这阶段的准备有密切的关系，在这个阶段里，无论是现场要素还是系统要素，都是集中体现的大好时机。此时出击，能最大程度地看到隐患和风险。

 

　　于是，一种现场审核方法---称为线外过程审核，就像伞兵从天而降一样，专门在换型期和节假日之后的重新开线期对供应商进行监控。

 

　　当生产线或工作单元没有运转的时候，进行非常详细的检查，包括过程文件，关键或特殊特性，靠设备试运转（或做CMK）来训练机器，以验证其具备设定的能力，利用预定的事件进行考察，如果发现不足，应该采取措施，并且相应地调整所有在用的质量控制文件。