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一、加工现场的个人卫生
1、加工人员应保持良好的个人卫生。
勤洗澡，勤换衣，勤理发。
不得留长指甲。
进入车间和原料仓之前，要穿专用的工作服。
要更换工作鞋。要戴工作帽。工作服应每天由专人收集洗晾。
待洗的工作服放入蓝色的工衣桶中。
工作帽须罩到耳垂以下，使鬓角也被遮盖起来，使所有头发均不外露。
2、入车间和仓库时不得涂指甲油，洒香水，不得戴首饰、手表、戒指、手镯、 项链。不得将个人物品（衣服、食品、药品、化妆品、水杯、餐具）等带入车间仓库。
3、不得在车间仓库内吃食物、饮水。
不得在车间仓库内吸烟。
不能随地吐痰。如需吐痰可吐在有盖的废物桶中的内衬塑料废物袋中。
4、养成好习惯，不在车间内抓头发，揩鼻涕、挖耳、挠腮。应尽量避免咳嗽、打喷嚏等行为。
5、如有腹泻呕吐，或伤口发炎，请自动报告车间主任或 QC 以更换工作或安排休息。
6、入车间时应洗手消毒。工鞋应趟过消毒水池以消毒后进入车间。
7、不得在车间仓库内擅自食用公司的食品原料、半成品、成品。
开放性的操作，如挑选原料，挑选成品应戴口罩。
二、加工现场管理注意事项
1、限制不同加工区域人员和物料的交叉流动。
2、盛产品、中间品的筐、盘、桶、盆等容器应放在塑料垫板上，不得直接与地面接触。
成品桶、成品瓶不得挪作他用。
3、用颜色区分容器的用途：
垃圾桶用灰色有盖塑料桶，内衬塑料垃圾袋。
工衣桶用蓝色有盖的塑料桶。
搞卫生用红色的塑料桶。丢下脚废物也用红色塑料桶或塑料筐。
配消毒水用浅蓝色或浅灰色桶。
4、不允许木地台板进入湿式生产车间，须转移到塑料地台板才可由拖车拖入车间。
纸箱、纸桶不能进入湿式生产车间。
塑料地台板应定期刷洗和消毒水浸泡。
5、铁丝、塑料绳、不干胶带、橡皮圈、纸板不能做临时维修材料。
6、生产区域及仓库内不允许使用钉书钉、大头针、回形针、图针等小的金属文具。
7、车间内有专用工具柜。
工具和五金零配件应在工具柜内有序存放。取用工具和零配件应登记。
工具用完后应放回并销去取用记录。
发现工具或螺丝和垫圈等零配件减少应立即盘查，直至找回。如不能找回应立即报告车间主任和 QC，此时车间立即进入“警戒”状态，对车间内部地面、角落、沟渠排查，对某一段成品或中间品进行艰苦的开箱排查，务必在产品出厂前找回丢失的工具、螺丝或垫圈。
8、每天在开工前检查机器上的螺丝螺母的数目和紧固情况，不可在生产线上、设备上、电控箱里、投料平台上放置工器具，留存电线头、 螺丝钉、垫片等杂物，有用的须立即放回工具柜，无用的应立即丢弃入废物桶。
松动的应加以紧固。
这些检查均应有表格记录。
如发现螺丝螺母丢失，应立即报告车间主任或 QC，此时车间进入“警 戒”状态，对车间内环境、管道进行排查，甚至对某一段成品进行 艰苦的开箱排查，务必在产品出厂前找回丢失的螺丝或螺母。
9、白砂糖须在投料前开袋经强力磁铁组倒入大白桶。
10、在物料管道内装设强力磁棒和砂石分离器，定时或下班前拆洗管道时应检查并清洗磁棒和砂石分离器，并在记录表上记录金属异物或砂石的截留情况。
许多产品还需过金属探测器。
11、与食品接触或接近的零件使用食品级润滑油（脂）。
注意不允许 加过多的润滑油。尤其注意夹层锅内搅拌浆的马达轴承的润滑油沿搅拌轴流入锅内。
润滑油、喷墨墨水、溶剂、洗涤剂、消毒液、杀虫剂等化学品应存放在化学品柜中，取用要有账册记录，用后放回，每月盘点账册。
12、所有的称量都要预称和复称，复称不是照抄预称的数字。预称员和复称员均填表、签名。
13、所有的签名都须签全名。
14、每天下班前应搞完卫生倒完垃圾才可以下班。搞卫生是生产内容的一部分，这是 SSOP（“标准卫生操作程序”）所规定的。
“搞卫生”的内容包括：
扫地、冲洗地板、刷洗墙壁、水沟、捡拾沟盖上的废物残渣。
将可变卖的金属罐、纸箱等包装物送入楼外指定的地点。
将垃圾废弃物倒入院内的环卫垃圾桶中。
拆洗机器、管道、阀、灌注咀并沥干。
刷洗夹层锅、并消毒、漂清、沥干。
15、垃圾桶应有盖，标记清晰，每周消毒一次。
垃圾袋装化，每天清理。
16、洁白的墙壁和明亮的玻璃是我们的生产力。
不要在白墙上留下手印脚印、污渍。
不要在玻璃上留下指掌痕。我们自己也需要一个清洁愉悦的工作环境。
17、按《操作任务书》的规定，在指定的搅拌速度下加热到指定的温度，保持一定的时间。
18、按《操作任务书》的规定，要在每种产品指定的温度下灌装。
19、在真空封口或真空旋盖后，按《操作任务书》的规定，迅速水冷和风冷，或直接迅速风冷。
20、车间向仓库领取原料、包装材料或车间接受仓库送来的原料、包装材料，须查看是否有 QC 部的“放行 Pass”单。
车间向仓库领取的原料、包装材料，如发现异常或过期，应立即报告车间主任和 QC，并将该异常货物退回仓库。
不可盲目使用。
21、使用的各种原料、包装材料均有电脑号，所有产品也有产品号。
在所有领料单、出仓单、入仓单、预称表、操作任务书、检验报告等表格中均使用这一套电脑号。
22、冷冻原料须根据季节气温提前 24 小时或 48 小时或更长时间出冷库在常温下解冻。
23、小心调较机器，例如切片机、切丁机、胶体磨。避免刀片互击，打坏刀刃并产生金属碎屑等。
24、不可用大水漫冲设备，那样会打湿设备上的电器元件，当通电时 这些电子器件就烧毁了。
25、工程部到车间维修设备，完工后应自行清扫残留在设备上或地板上的废螺丝，金属碎片或其他残渣。这是维修工作的内容之一。
未妥当清扫便扬长而去者将视为安全事故应予罚款。
26、下班时检查并关好水、蒸汽、电、灯光、门、窗。
27、每周数次（最好每天一次）由车间主任或班长召开班前班后会， 每次数分钟。
每周由车间主任召开一次例会。
每月的最后一次例会为月度总结会。
28、每个季度由 QC 主持一次生产质量与安全卫生的内部审核。
各部门各车间之间互相评审打分。
每年做一次管理评审报告。
