供应商名称

联系人

电话

备注

传真

提供产品名称

产品执行标准

序号

评审内容

1

质量体系

□ 质量体系认证               □ 无

2

执行标准

□ 能执行标准                 □ 无标生产

3

生产能力

□ 超过历年最高销售量         □ 基本满足               □ 不满足

4

生产方式

□ 流水作业成批生产           □ 单件生产

5

设计能力

□ 自行设计                   □ 能设计简单产品         □ 不能设计

6

提供产品质量

□ 优                           □ 良                     □ 一般

7

服务情况

□ 优                           □ 良                     □ 一般

8

按时交货情况

□ 较好                         □ 一般                   □ 较差

…

评审意见

评审人：                            日期：   年    月  日

评审结论

审批人：                           日期：   年    月  日

年度复评记录

  年度

是否继续列入合格供方名录

批准

时间

  年度

是否继续列入合格供方名录

批准

时间

  年度

是否继续列入合格供方名录

批准

时间

供应商基本信息

供应商全称

使用商标

行业类别

业务性质

资本类型

占地面积

厂房面积

企业负责人

固定资产

年产值

销售额

公司地址

主要联系人

联系人姓名

性别

职务

办公电话

手机号码

电子邮件

传真

主要产品

产品名称

年产量

销售额

占总销售额的百分比

剩余产能

产品量产时间

优势说明

主要客户市场

主要客户名

行业和地区

提供的产品

该客户占企业销售额的百分比

业务开始时间

说明

关键设备简介

设备名称/型号

产地

生产商

技术指标和优势

设备生产时间

数量

人员数量信息

管理人员

技术人员

业务人员

质检人员

生产人员

事务性人员

总人数

财务信息

总投资额

总资产额

年产值

销售额

年出口额

年研发经费

其他信息

供应商发展简介及质量保证能力

发展简介

供应商贯标

名称及日期

是否通过认证

认证标准

通过认证日期

   年    月  日

认证机构名称

认证证书编号

供应商负责人

                                签字（盖章）：            日期：     年  月    日 

供应商名称

产品类别

地址

供应产品名称

序号

评审

项目

评审内容

分值

得分

评审部门

1

质量

管理

体系

的

运行

情况

质量管理是否通过ISO9000认证

2

管理层对质量管理是否足够重视

2

是否有明确的质量目标和持续的改进计划

2

是否能在合理时间内进行质量分析

1

产品的生产是否有明确的企业标准

1

纠正措施是否能有效预防缺陷的产生

2

2

技术

能力

加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法

1

与原料供应商的合作相对稳定，原料供应商的储备充分

1

能够掌握行业的新技术

1

有些先进的设备能够满足一些有特殊要求的产品的制作需要

1

出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息

1

是否可以按照我们的要求及时提供样品

1

是否可以按照我们提供的材料及时提供报价

1

对我们的产品风险规避方面是否能够提供专业的意见

1

根据我们产品的要求是否能够提供新的、有价值的工艺建议

1

是否能够提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构

1

3

检验

机构

检验机构是否独立运作

2

是否有足够独立的检验人员

2

是否有足够的检测设备

1

每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人

2

有关质量反馈是否能触发改进行动

1

操作人员是否参与持续质量改进

1

有关检验设备是否定期由专门机构校验

1

4

作业

检验

文件

是否有明确的原料、材料出入库检验标准

2

原料、材料、产品的出入库是否有记录

2

每一工艺或工序是否有详细的作业指导书

2

生产过程是否有详细的质量检验记录

2

相关操作人员是否有培训记录和上岗资质

2

5

不合格产品

对不合格品是否有明确的处理程序

4

采购或生产过程中的不合格品是否分开存放

4

采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录

2

6

生产

设备

及维护

设备服役年限

1.5

设备管理制度及其执行情况

2.5

设备运行状况

2.5

设备维护保养状况

2

设备设计制造质量

1.5

7

生产

现场

管理

情况

车间人员佩戴安全防范用品的情况，违规行为以及员工精神面貌情况

4

车间现场物料摆放、标识情况，人流、物流的整体情况

3

机器设备情况

2

工作环境以及工作秩序的情况

4

各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况

2

对生产过程是否有完善的控制方法以及过程控制记录

5

8

仓储

条件

有足够仓库储存货物

4

所有材料堆在垫板上

2

仓储贮存区内留有合理的通道

2

仓贮区内未有昆虫、鼠类

2

9

供应商现场

评估

技术

能力

管理技术人员文化水平

2

生产人员文化水平

2

样品制作达标水平

2

技术标准制作水平

2

生产设备配备先进性

2

总分

100

——

等级

A（   ）

B（   ）

C（   ）

D（   ）

分数

得分 ≥90分（优秀）

90>得分≥80分（合格）

80>得分≥70分（试用）

得分<70分（不合格）

总体评价

评审小组

供应商

所供物资

总得分

期间

    年    月  日至      年  月    日

项目

考核内容

考核部门

满分

考核标准

得分

考核部门签章

质量

进料批次合格率

质量管理

30

制程异常

生产部

10

每发生一次扣1分

交期

交货准时性

采购部

20

按订单延迟天数扣分

服务

品质抱怨改善回复状况

质量管理

8

依评分标准进行

退换货及时性

采购部

7

依评分标准进行

价格

价格水平

采购部

10

依评分标准进行

配合度

品质改善及生产进度配合

采购部

10

依评分标准进行

其他

其他部门对供应商的评价

其他相关部门

5

依评分标准进行

总分

——

100

——

备注

供应商

主管审核

                                签字（盖章）：            日期：     年  月    日

部门经理审核

                                签字（盖章）：            日期：     年  月    日