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委外加工那些事儿...(一文说透彻)

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-01-23  来源:供应商管理和开发
核心提示:分包在SAP中称为Subcontracting,英文也称为Outsourcing。采购对象为委托加工的供应商。由于生产能力或设备技术能力有限,制造企业为了满足客户的交期和质量要求,会将部分产品工序分包出去。外包时,企业向供方提供全部或部分原材料、生产模具、专用设备,并提供工艺要求。供应商会根据企业的要求,甚至是生产作业指导书进行生产。本文阐述如何开展外协加工业务。
       分包在SAP中称为Subcontracting,英文也称为Outsourcing。采购对象为委托加工的供应商。由于生产能力或设备技术能力有限,制造企业为了满足客户的交期和质量要求,会将部分产品工序分包出去。外包时,企业向供方提供全部或部分原材料、生产模具、专用设备,并提供工艺要求。供应商会根据企业的要求,甚至是生产作业指导书进行生产。本文阐述如何开展外协加工业务。
 
 
一、委托加工需求的出现
 
       外包加工需求的目的很明确,就是解决企业内部产能问题或者技术能力问题,或者设备能力问题。
       从需求来看,技术能力和装备能力的问题企业无法在短时间内解决,或者没有投资计划。在这种情况下,对于外包供应商来说,一旦确定拿到项目后,外包需求是比较稳定的,所以我们可以根据项目预测储备必要的材料,投资相关设备,招聘人员,建立充足的生产支持项目的能力。
 
       但是,如果产能问题促使公司产生外包加工需求,这种需求是不确定的,外包会随着公司内部产能的释放随时暂停,所以大部分外包供应商都会向订单索取数量,按需求数量进行分步报价,或提出签订长期合作协议,以保证自身订单的稳定性,便于人员和设备的规划,防止企业从突然暂停外包加工。造成被动局面。
 
 
二、委外加工项目的选择
 
       确定外包加工项目,仍需从外包需求产生的目的出发。解决设备瓶颈和技术瓶颈自然没有选择,外包项目很明确;而解决产能问题,则需要从多角度认真分析评估,确保外协加工的效益最大化。如果选择外包来解决产能的限制,需要从以下几个方面进行评估:
 
1.哪些工序产能受限
 
       解决产能受限问题,自然要从瓶颈制程入手,确定该制程在企业内部的最大产能,将剩余的产能需求外包。但这时,又出现了一个问题。最大容量是不是要用到极限?是否需要考虑储备闲置产能以应对储备项目订单的需求波动?
 
       如果不预留,会不会造成不确定的、频繁的外包需求?频繁的外包业务需求,不仅浪费企业的人力、物力,而且由于中转流程的循环,造成生产延误,不利于产品生产的稳定。
 
       如果预留备用容量,多少合适?预约后会不会造成内部产能的浪费?这就需要企业根据自身产品需求特点,分析需求预测,并参考预测预留备用产能,应对需求波动。
 
       总的来说,后备产能是利大于弊,还是弊大于利,需要企业根据自身的生产设备、人员、产品特点和需求情况进行分析和决策。
 
2.排除涉及专利的项目
 
       选择外包项目首先要考虑的是项目是否涉及专利,专利产品,或者专利设备,或者专利生产工艺,或者客户,专利项目都不应归入外包范畴,因为其特殊性外包生产、企业与外包加工供应商的深度合作、数据共享、信息互通,专利产品的外包无疑增加了信息泄露的风险。
 
3、外包是否存在质量风险
 
       选择外包项目还需要考虑产品质量风险。
 
       项目是否为客户指定生产线;项目的复杂程度如何,潜在供应商是否具备生产能力;项目是否标准化,有标准的操作流程;产品是否曾出现过引起客户投诉的质量问题,是否有专门的检测设备要求,供应商是否具备检测能力等。
 
       只有企业自己控制外协加工项目的选择,才能避免可能发生的情况、质量风险。如果企业不经筛选就放任自流,将风险项目的处理外包,认为供应商可以自己搞定一切,最终及时交付合格产品,这样的想法无异于异想天开。
 
4.哪些订单是紧急的
 
       外包项目的选择也需要根据订单的紧急程度来确定订单的优先级。同等优先级下,企业内部产能不能同时满足,项目应外包,利用外包产能优势满足客户交期,确保客户满意。
 
 
三、外协加工供应商的选择
 
       外包供应商的选择是外包业务能否成功的关键。供应商的选择大于管理。只要选择好供应商,外包业务就成功了一大半。
 
1、资格审查
 
       新开发的供应商首先要进行资质审查,包括营业执照、经营范围、组织结构、业务规模、硬件设施、质量体系、质量认证、主要客户和财务状况等。数据收集渠道可由供应商自行提供、现场审核、法院公开网站、合作供应商及大客户等提供。
 
2、生产能力
 
       对供应商产能的评估需要从多个维度进行,技术能力、设备能力、人员能力、生产能力、质量管理能力,只有这几个维度,评估符合要求后,才能列入备选名单下一步业务发展的供应商。没有这些能力做基础,一切都是白搭。
 
3、价格
 
       有效的外协加工业务,不仅需要解决技术、设备和产能等方面的问题,还需要保证加工价格不会因外协加工而上涨。每个外包加工企业都有自己的具体情况,价格没有统一的行业标准,但是我们可以从成本分析的角度来评估价格,参考我们的加工成本来比较分析外包加工供应。自己的企业 商家的成本结构。
 
       但在比较过程中,必须考虑两点:
 
       一是企业成本核算的方法。对于成本要素的一对一比较,供应商的报价必须是外包项目的单独会计报价。两者不在同一个会计逻辑上,不能相提并论;
 
       二是要考虑企业内部生产的规模效应,这是企业的优势,但不一定是外包供应商的优势,可能对他们不利,肯定会影响外协加工的成本。
 
4.交货时间、服务和质量
 
       价格并不是外包企业有效选择供应商的全部。交货时间、服务和质量也必须考虑,这就需要成本核算的全过程。否则,这些因素造成的成本增加会降低价格优势,给企业造成不必要的损失。例如,由于交货延迟和质量异常导致的客户投诉和罚款,由于沟通不畅导致的订单信息错误,以及由于沟通不畅导致的库存积压。
 
5.与供应商的长期关系维护
 
       需要重点与外协加工供应商建立和维护战略关系。不要引入过多的供应商,造成业务分散,增加管理难度。建立长期战略
与企业匹配的供应商建立合作关系,结成强强联合,可以最大限度地发挥企业的市场竞争力,短期的关系只会让双方陷入零和博弈的局面。
 
 
四、外协加工供应商管理
 
       外包加工供应商的管理包括供应商绩效管理。绩效评价要素包括价格、交期、质量、服务等,这是现代企业评价供应商绩效时大多采用的维度,这里不再赘述。
 
       另一方面,在与分包加工的供应商打交道时,要有供应商管理协调,出现问题后帮助他们改进,共同解决问题,而不是利用甲方的优势,无底线地薅羊毛。所谓供应商问题,多是企业自身的问题,帮助他们就是帮助自己。帮助供应商成长,不仅能提升合作绩效水平,还能以有形或无形的形式回馈企业利润。
 
       最后,分包是企业的后盾。如果用得好,会如虎添翼。充分发挥供应链在行业内的竞争优势,为企业提供市场竞争力;用不好,就会成为企业的蛀虫,反而会害了企业自己。
编辑:foodqm

 
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