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1、主动沟通能力
一是要为人热情，并主动与人沟通
QA除了能够解决已经出现的问题外，更需要在质量问题出现之前就能发现质量的隐患，然后协助其他部门主动预防和解决它。让别人相信隐患确实存在，并且认可它，是对人的沟通能力的考验，要主动沟通，避免被动沟通。
二是要注意沟通技巧
质量管理工作在某种意义上说是得罪人的工作，是专挑别人毛病的，如果不注意沟通的技巧，就容易导致或明或暗的冲突和对抗，好心没有好结果，甚至影响部门间的合作和工作的效率和质量。
要做到这点，必须端正心态，不要因为自己发现了别人没注意的问题就沾沾自喜，颐指气使，这样很容易造成双方的矛盾。不仅不能解决问题，反而会激化矛盾。
2、喜欢去现场"望闻问切"
这是说QA遇到质量问题的时候要亲自去现场确认问题，并像中医老师那样“望、闻、问、切”，用眼睛、耳朵、嘴巴、肢体等来确认问题，最后通过大脑的综合分析找到问题的解决方案。
有这么一个例子，某新产品在开始量产的时候，生产线发现某个元器件的管脚不容易插进PCB板的孔，于是问题上报。
研发工程师就察看PCB板的孔的规定是直径1.3±0.1的圆孔，问题到底是出在孔的直径不符合规定，还是元器件的脚边长不符合规定?于是，该工程师再让IQC去测量PCB板的孔径以及脚的对角线长度，看是否有材料尺寸超标。
由于该公司没有精密的仪器可以测量PCB板的孔径，于是IQC主管说没法测量，并要求设计部门重新更改尺寸，结果双方开始僵持并处于对峙状态。
后来IQC的一位小姑娘另外拿了几个元器件及PCB板来试装配，结果发现可以插进去，只不过是稍微紧了一点，但不会对产品构成任何质量隐患。
于是去问IQC主管和研发工程师是否可以继续使用，当时这两位工程师都哑口无言，最后同意继续生产和使用。其实这个质量问题的处理并不难，只要研发工程师及IQC主管都去现场看一下，确认一下问题，验证一下，就很容易解决问题。
日本质量管理界有一个非常出名的术语叫“三现”，即现场、现实和现物，就是要求遇到质量问题的时候要去现场了解现物的现实情况，而不是闭门造车，也不是在办公室里想当然。我再加一个“三动”，即动脑、动手、动脚，以配合三现。
3、喜欢广泛阅读，认真学习和缜密思考
质量管理科学随着社会生产力的发展而不断发展，是一门多学科知识的集合。
比如我们要解决产品质量问题，首先必须了解产品的基础知识；要开质量会议，就需要懂得开会的技巧、与人沟通的技巧以及激励的技巧等；比如要改进质量问题，需要懂得团队管理的技巧，包括懂得一些心理学的知识；要推动其他部门改进质量问题，需要具备领导能力和变革技巧；比如要争取高层对质量工作的重视，需要懂得变革管理的技巧，等等。
所有这些，需要大量学习、阅读和思考。只有广泛的涉猎，才能大大增加知识的储备，才不会出现“书到用时方恨少”的窘况。也只有当你博学，会思考，可以帮助团队解决问题，团队成员才会更喜欢你，拿你当自家人看待。
4、喜欢问且会问为什么
优秀的QA要会问问题，特别要会问为什么。日本丰田汽车有一个出名的词组就是5Why，也就是连续问五个为什么。比如，你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。那你怎么用5Why的方法询问问题呢。
你问：“为何你将铁屑洒在地面上?”
他答：“因为地面有点滑，不安全。”
你问：“为什么会滑，不安全?”
他答：“因为那儿有油渍。”
你问：“为什么会有油渍?”
他答：“因为机器在滴油。”
你问：“为什么会滴油?”
他答：“因为油是从连结器泄漏出来的。”
你问：“为什么会泄漏?”
他答：“因为连结器内的橡胶油封已经磨损了。”
如果上述问题问到第一个为什么就结束了，那么将铁屑之所以洒到地上好像还是个正当的理由;问到第二个为什么，那么把油渍去除干净即可；问到第三个为什么，那么拿个容器把油接住即可……前面四个为什么都没有找到问题的根本原因，问到第五个为什么，问题的根本原因找到了，需要更换橡胶油封。所以，日本人特别喜欢打破砂锅问到底。这种精神特别值得大家学习。
上面所举的五问为什么，并不是要我们学习它的这种形式，不是所有的问题都要问五次，有的可能问一个为什么，就问到点子上了，而有的可能需要问十次，才能问到问题的根本。
我们学习的是这种提问的实质，即刨根问底，找出元凶。如果QA不善于问为什么，那么往往看到的只是问题的表象，而不是问题的本质；或者就根本发现不了问题，而只是被动地接受各种现状。比如有些QA在制定工艺文件或者质量文件时习惯于沿用公司“老前辈”的方法，而不问问为什么，不问问合不合理，不问问适宜的环境和条件。
所以，要成为优秀的QA，一定要学会问为什么，善于问为什么，目的是找到问题的根源。
