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供应链的风险因子错综复杂，这里将其归纳为数量、适用性、质量、过时性以及复杂性几个方面，结合供应链企业的采购、制造、营销、物流以及服务等运作过程进行特征分析。
一、数量
数量方面的风险与不确定性对供应链运作影响具有贯穿性。
采购方面，物料的供应不足会影响生产、打击销售、损害公司声誉以及服务的可靠性;
生产制造方面，拙劣的能力计划制约生产产量，拙劣的生产计划将导致过多的生产瓶颈以及过量库存;
营销方面，不准确的市场需求预测将导致市场机会的丧失或者过多的成品库;
物流环节，供应链设计以及运行方面的缺陷将导致过量库存，不合理的库存布局将降低送达的响应速度、赢利能力;
服务方面，不准确的安全库存预测导致备件不足，从而引发客户的抱怨和市场份额的下降。
二、适用性产生的影响是多方面的
采购方面，选择服务意识差而且标准化程度低的供应商影响生产、降低收益、损害组织声誉;
制造方面，生产周期高波动性影响按时交付产品的履约能力;
营销方面，销售程序在某特定市场区域可能比较有效，但要扩展至其他区域则成本非常高，使收益和利润下降;
物流方面，供应链设计以及运行方面的缺陷将导致适用性差，降低客户满意度，制约执行准时化等模式的能力;
服务方面，售后服务支撑体系的低品质影响客户满意度、损害公司声誉。
三、质量
质量因素产生的影响主要表现在两个方面。
低质量的采购物料影响产出、损害销售，同样也影响客户满意度以及公司声誉，另一方面也增加保证以及售后服务的成本。
生产制造方面，过低的产量将损害组织的收益;
营销方面，低劣的品质影响客户满意度和口碑，增加售后服务的成本和相关支撑保证体系的成本，低劣的质量将加速淘汰的速度;
在物流以及售后服务环节，质量方面的风险效应与适用性方面可能产生的影响具有相似性。
四、过时与退化
采购方面，过多的订购物料会因为快速淘汰而导致库存账面价值的损失;
制造方面，在成本结构以及产品结构方面，过时的生产技术会使得公司缺乏竞争力；
营销方面，过时的产品将无法准确地向消费者传递的价值，而带来损失;
物流方面，不合理的库存布局使淘汰退化情形进一步恶化，直接导致库存贬值；
服务方面，在现行的质保条款下维持对过时产品的服务是不经济的，过时物料将导致库存贬值。
五、复杂性
采购方面，过多的供应商将使管理维护供应商关系，协调彼此之间的物流变得困难;
制造方面，复杂的制造过程增加变数，表现在质量以及周期的不确定性;
营销方面，复杂的营销制度与程序会使业务难以开展，将会导致市场机会以及商业利润的流失;
物流方面，过长的物流周期影响可获性，增加库存以及库存过时的风险、降低客户满意度;
服务方面，复杂的产品使得对应的服务支撑体系费用变得更为高昂，增加保障成本，而复杂的支撑组织体系将难于管理，降低了其响应速度，复杂独特的制度及程序使得雇佣合格的员工比较困难，增加人力资源成本。
