1、 范围
本标准规定了人员、设备、工器具、环境清洗消毒作业内容。
适用于公司生产人员、设备、工器具、环境清洗消毒作业流程及要求。
2、 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版不适用本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用此文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
3、 术语和定义
无
4、 职责
4.1生产部负责本标准的执行。
4.2品控部负责对执行情况进行监督与检查。
5、作业指引
5.1酒精、次氯酸钠的管理:
5.1.1仓储物流部每日根据车间酒精用量,分班组对外购的酒精进行配置,生产开具《领料单》,仓储物流部根据单进行配置,酒精浓度为75%。并填写《酒精配置领用记录表》。
5.1.2进料品控每日对仓库配置的酒精使用酒精计进行检测并记录,对配置合格的酒精进行记录并放行使用,对配置不合格的酒精不允许使用或重新配置,并做好纠正预防管理流程。
5.1.3每日由生产部安排专人将配置好的酒精放置在车间专用柜,再由各车间班组负责人将其酒精领至各班组,领用需填写《酒精领用登记表》。
5.2操作程序及要求
序号 | 对象 | 操作要求 |
1 | 烤盘 |
用专用洗盘机对烤盘清洗,视清洁效果确认清洗一次或者两次。清洗结束后,进入烤炉烘干。
频率:1次/周。
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2 | 烤盘车、烤盘架、推车 |
1、用百洁布沾取洗洁精对推车进行刷洗,除去架子及推车上的油污,除去底部、侧面、表面及死角的污垢,后用热水进行清洗。
2、用清水清洗附在烤盘、推车上的污垢和洗洁液。
3、用常温水将其进行冲洗。
4、用毛巾将架子,推车上的水擦拭干净。
5、用酒精喷壶喷上75%酒精待用。
6、烤盘架1次/15日,推车1次/日.
频率:(除6外),烤盘车1次/周。
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3 | 工器具、工作台、糖浆桶 |
1 除去留附在台面上物料、残渣等废弃料;
2 用指定百洁布或毛巾刷洗,包含台面的正反面、四周及边缘各部位;
3 用热水冲洗。
4 所有接触面用75%酒精进行消毒。
5 刮板、铲刀也可采用“用≥85℃的热水,浸泡消毒15-30分钟”。
6糖浆桶1次/周,用热水冲洗。
频率:1次/日
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4 | 流水线 |
1 清除附着在流水线上的剩余物。
2 用百洁布或专用抹布蘸温水擦洗传送带表面、操作台板上的油污及附浊物。
4 拆下流水线下面的部分托滚,用温水清洗,后用75%酒精喷雾消毒。
7 打开电源开关,使输送带自动转动至干燥为止(打开开关前,请确认包括人员在内的安全状况,严禁不确认而直接开启)。
频率:1次/日
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5 | 机器设备 |
1、对可拆部件严禁用水管直接放水进行冲洗,更不允许直接放于地面上清洗,要求集中放于专门容器中用温热水刷洗或擦洗,之后用清水洗去残附洗涤液并用75%酒精作喷雾消毒;
2、对不可拆部件先用湿毛巾擦拭,除去油污及附浊物,再用干净毛巾擦拭干净。
3、设备每2h对食品接触面进行75%酒精消毒。并填写《消毒记录表》。
频率:1次/日
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6 | 笤帚、簸箕等 |
笤帚、簸箕用清水清洁表面污渍后晾干,再用75%酒精喷雾消毒。
频率:1次/日
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7 | 地板 |
清洗地板指引
1 将拖把放置在洗洁精溶液中拖洗。
2 来回反复拖洗,直至地板无明显滑腻感为止。
3 用刮板将地面积水刮干净,后用干净拖把拖干。
频率:1次/日
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8 | 地漏 |
清洗地漏指引
揭开地漏盖板→刷洗地沟壁、沟底及地沟盖板(用洗洁精液)→用清水冲洗→盖上地漏盖板。
频率:1次/日
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9 | 天花板 |
清洁天花板指引
用专用干抹布垫在壁刷上刮掉天花板上的灰。
备注:车间天花板每月清洗一次(特殊情况除外)。
频率:月/次
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10 | 日光灯罩 |
清洁日光灯罩指引:
1、将电源关闭。
2、用干毛巾将灯罩上的灰尘擦拭干净。
3、用75%酒精将灯罩喷上酒精消毒。
频率:月/次
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11 | 空调过滤网 |
通知设备维修人员拆过滤网→洗洁精水溶液清泡15至20分钟→用软毛刷刷洗(禁用硬毛刷刷洗)→ 清水漂洗干净→ 凉干水分→通知设备维修人员装回原位。
备注:清洗用水温度必须<40℃,最好是用冷水清洗。
频率:1月/次
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12 | 毛巾 |
毛巾的清洗与消毒
1、将毛巾放入洗衣机。
2、倒适量洗洁精。
3、倒入1:100的84稀释剂。
4、开启洗衣机清洗。
5、甩干。
6、晾干、待用,使用前用75%酒精消毒。
毛巾的使用规定
1、毛巾的布料应选用不易脱落线头、绒毛、密实、吸水性好的棉布料;
2、每天使用的抹布应不定时地进行清洗和消毒,各车间用完后的毛巾应统一晾存在各清洗区内指定的挂钩上,严禁到处乱扔。
3、毛巾的分类:
a白色毛巾用于食品接触面的清洗及擦拭。
b蓝色毛巾用于机器、设备外表面的清洗及擦拭。
c两种毛巾必须分开使用及清洗。
频率:使用后及时清洗
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13 | 周转箱 |
周转箱清洗指引:
1、将周转箱内附属物用毛巾或百洁布擦掉。
2、用温水将周转箱内外污垢和灰尘、污物洗净。
3、用清水将周转箱冲洗干净晾干,使用前用75%酒精消毒。
频率:15日/次
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14 | 人员手部 |
手的清洗与消毒
1、进入车间之前的清洗与消毒程序
清水洗---洗手液洗净手部→清水冲洗 →烘干水份→ 75%酒精喷雾消毒。
2、过程消毒:车间操作过程中,操作人员每0.5个小时对手部进行重新清洗并消毒,且做好《设备、容器、工器具消毒记录表》。
频率:进入车间必须洗手
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15 | 车间环境 |
1、车间消毒区域:各主车间、包装间、包装材料间、原料间,烘烤间、男女更衣室用紫外灯进行空间消毒。
2 、单班生产车间,在车间下班后,由生产安排人员紫外灯消毒1-2h以上,每天进行一次,并将结果记录在车间各区域《消毒记录表》中。双班生产车间,在停机吃饭半小时安排紫外线消毒。累积消毒1小时/天。
3、车间包材间所领用包材需开启12h臭氧消毒后方可投入生产使用,并填写《消毒记录表》。
4、停产再开产前冷却间、内包间需要臭氧密闭消毒浓度>4PPM保持4小时,再开空调系统2小时,进行臭氧杀菌消毒。
频率:1次/日
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5.3清洗消毒的检查和确认
5.3.1下班后的检查和确认:
每日下班后,由车间主任、品控专员对工器具、机器设备、环境检查,检查合格后方可下班。
对未清洁或品控专员未检查签字就下班的,对当班负责人每次按50元负激励,在每月工资中体现。
生产填写《生产车间卫生巡查记录表》。
5.3.2车间环境、设备、人手、工器具的检查:
5.3.2.1由品控检测人员定期进行空气抽样,细菌检测;对设备、人手、工器具、围裙、卷膜抽样,检测;并出示《检验报告单》,报告其相关微生物情况。
5.3.2.2菌落总数、大肠菌群等指标,记录检测结果并保存于质量管理部。
5.3.3每日上班前,现场管理人员需对车间人员卫生进行检查,并记录于《班前卫生检查记录表》。
6、补充说明
在擦洗之前,严禁用水管直接冲洗一切设备和工具,另外,在擦洗电动设施之前,必须先断开电源。
7、记录
《生产车间卫生巡查记录表》
《班前卫生检查记录表》
《酒精领用登记》
《消毒记录表》
《酒精配置领用记录表》