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一、冷库
基于 GB 50072-2021 冷库设计标准之上，硬件配置需考虑
1、月台/装卸作业区
配套的制冷系统或保温条件缓存区的封闭月台，温度控制在15℃以下
冷库与车辆对接处应有防撞密封装置
装卸货调整设备，可根据运输车辆的高度及宽度的需要设置
2、库门
有隔热设备(如遮蔽蓬、塑料门帘、快速卷门、空气幕等)。
应有监视与警示功能。
应有防反锁装置（应急内开门锁装置）并有标识及紧急报警器。
3、应急
配备不间断电源或应急供电系统
4、制冷系统
送风系统应具备空气循环功能
5、温控
温度传感器：应放置在最能反映食品温度或平均温度的位置。建筑面积大于100平米的冷库，温度传感器记录一应不少于两个。
——冷风机回液管侧，冷风机下方200mm 出风口处；
——冷风机回液管侧，冷风机下方200mm 回风口处；
——冷库门距离顶部中间位置，距离墙壁100mm～150mm 处；
——每600㎡对角线焦点为中心，距离顶部200mm 处
温度显示装置：应放置在冷库外便于查看和控制的地方。
温度仪器的精度不应低于±0.5%；湿度仪器的精度范围不应低于±3%RH
连续温度记录仪:?连续采集数据，24h不间断自动记录温度变动并保存温度记录二年以上。
温度异常报警系统
二、运输工具
1、厢体
车厢应使用吸水性低、透气性小、防腐蚀性好的隔热材料，材料的热传导系数应小于0.028W/(m·℃)。
车厢内外厢板间应用隔热材料充满。隔热材料应具有良好的温度稳定性，在-40℃～70℃的环境温度下使用时，不应降低其性能。
壁面应使用平滑、不透水、可清洗、防锈、防腐蚀的材质。
门扉应使用平滑不透水、易清洗、坚固的材料。
内壁清洁卫生、无毒无害，无污染，无异味。
2、铅封
运输过程中，运输工具应采取安全性措施，如铅封或加锁：
3、温度监控
运输过程中的温度应实时连续监控，记录时间间隔不宜超过10min。
9.6m以下车型温度传感器应安装于冷风机的回风口正下方，箱体后部距后门800mm处。
9.6m及以上车型温度传感器应安装于冷风机的回风口正下方，距箱体前部 1/3 位置、距箱体前部2/3位置，箱体后部距后门800mm处。
温度传感器安装位置高度应为装货线向上30mm，保证满货状态下不接触货物。
行驶温度记录仪应固定，其显示部位应安装于车厢外运输配送人员容易看到的位置
具有异常报警功能的温度自动记录设备
4、其他装置
如无封闭月台，车辆应配备隔温装置，并在装卸货间隙随时关闭厢体门
方便装卸及保护的装置，包括滑吊、支架、标准单元化器具。
三、交换环节
1、搬运设备
搬运设备应无毒、无害、无异味、无污染，符合相关食品卫生要求。
搬运设备的材质应不吸水、防锈、易清洗且不藏污纳垢。
搬运设备应能在低温环境下正常运行。
2、食品温度测量装置
有隔热设备(如遮蔽蓬、塑料门帘、快速卷门、空气幕等)。
应有监视与警示功能。
应有防反锁装置（应急内开门锁装置）并有标识及紧急报警器。
3、库门
根据 GB 31605-2020 食品安全国家标准食品冷链物流卫生规范的规定，可在交接时测量食品外箱表面温度或内包装表面度，如表面温度超出规定范围，还应测量食品中心温度。
食品温度测量装置应：
测量表面温度和中心温度所使用的传感器时间常数T90应不大于1min; 测量环境空气温度所使用的传感器时间常数T90应不大于10min。
在-40℃～50℃范围内,最大误差不超过0.5℃。
分辨率不大于0.5℃。
4、物表清洁消毒工具
GB 31605-2020 食品安全国家标准食品冷链物流卫生规范
4.7当食品冷链物流关系到公共卫生事件时，应进行食品外包装及交接用相关用品用具的清洁和消毒。
参考资料：
GB 31605-2020 食品安全国家标准食品冷链物流卫生规范
GB/T 28577-2021 冷链物流分类与基本要求
GB/T 40956-2021 食品冷链物流交接规范
GB/T 36088-2018 冷链物流信息管理要求
DB12/T 3010-2018 冷链物流冷库技术规范
DB12/T 3012-2018 冷链物流温湿度要求与测量方法
DB12/T 3011-2018 冷链物流运输车辆设备要求
