一、一种桑葚复合固体饮料的工艺

 

　　1、工艺流程

 

　　原料清洗→ 干燥→ 粉碎→ 提取→ 过滤→ 浓缩→ 调味→ 喷雾干燥→ 成品

 

　　2、操作步骤

 

　　原料的预处理：挑选新鲜、干净的桑葚、枸杞、覆盆子、女贞子、旱莲草清洗后进行干燥处理，将干燥后的原料再进行粉碎处理。

 

　　提取工艺：称取粉碎后的桑葚、枸杞、覆盆子、女贞子、旱莲草。桑葚、枸杞、覆盆子、女贞子和旱莲草的最佳提取条件是水料比为5∶1，提取温度为 90 ℃，提取时间为50 min。

 

　　浓缩工艺：在旋转蒸发仪中采用减压蒸发对水提液进行浓缩处理，将浓缩温度精确控制在 60~70 ℃，同时将真空度调节至?0.07~?0.01 MPa，以达到最佳的浓缩效果。

 

　　调配：将浓缩后的水提液加入护色剂、甜味剂、酸味剂进行调味。提取物添加量为 4 g、木糖醇添加量为5 g、柠檬酸添加量为0.35 g、Vc 添加量为 0.2 g。

 

　　喷雾干燥：将调配后的液体进行喷雾干燥制得成品。

 

二、一种红枣枸杞生姜复合固体饮料的工艺

 

　　1、工艺流程

 

　　红枣汁的制备：红枣→挑选→清洗→浸泡→预煮→过滤→红枣浸提液。

 

　　枸杞汁的制备：枸杞→挑选→清洗→预煮→浸提→过滤→枸杞浸提液。

 

　　生姜汁的制备：生姜→挑选→清洗→烫漂→榨汁→过滤→生姜浸提液。

 

　　固体饮料的制备：红枣浸提液、枸杞浸提液、生姜浸提液混合→加柠檬酸、蔗糖、麦芽糊精调配→浓缩→真空干燥→成品。

 

　　2、最佳配方

 

　　红枣汁枸杞汁质量比值 1.5，生姜汁添加量 6%，柠檬酸添加量 0.04%，蔗糖添加量 6%，麦芽糊精添加量 4%。

 

　　固体饮料的真空干燥工艺的最佳工艺条件为干燥温度 60 ?C，真空度 80 Pa，干燥时间 1.0 h。

 

　　选择瓜尔豆胶作为稳定剂，添加量为 0.05 g 时，沉淀率为 1.0%，饮料稳定性较好。

 

三、一种罗汉果金银花固体饮料工艺

 

　　1、工艺流程

 

　　原料筛选→提取→浓缩→喷雾干燥→调配→固体饮料。

 

　　2、操作要点

 

　　（1）提取

 

　　按质量配比（20∶15∶12∶8∶5）称取罗汉果、金银花、桔梗、菊花、甘草，加入10倍水，提取2次，每次30 min，过滤，合并滤液，得提取液。

 

　　（2）浓缩

 

　　提取液减压浓缩，浓缩温度为 （70±5） ℃，真空度控制在 -0.08~-0.09 MPa，得浓缩液。

 

　　（3）喷雾干燥

 

　　将助干剂加入上述浓缩液中，充分搅拌均匀，助干剂用量以浓缩液中可溶性固形物含量计算。经喷雾干燥，收集喷干粉。喷雾干燥最佳工艺条件为进风温度 175 ℃，进料流量 150 μL/min，助干剂麦芽糊精添加量 20%。

 

　　根据正交试验结果得出，罗汉果金银花固体饮料最佳配方比例为喷干粉∶赤藓糖醇∶柠檬酸∶魔芋精粉为 1.5∶0.40∶0.01∶0.03。制得的清咽润喉固体饮料为褐色粉末，冲调后状态稳定、色泽均一，有草本清香口感细口感细腻、味道酸甜适中。

 

四、一种山楂枸杞固体饮料的工艺

 

　　1、工艺流程

 

　　2、工艺操作要点

 

　　（1）原料的挑选与清洗：选择优良无变质的原料，用流动清水冲洗。

 

　　（2）山楂切片去核后置于烘箱中于80℃烘干。

 

　　（3）枸杞原料低温处理，于20℃烘干，防止黏着。

 

　　（4）原料的粗粉碎：将干燥后的山楂、枸杞分别置于万能粉碎机中进行粉碎，每次打粉5s，共3次。

 

　　（5）超微粉碎：将经过粗粉碎的山楂、枸杞分别置于超微粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为10 min。

 

　　（6）配料：将山楂、枸杞、白砂糖、麦芽糊精等原辅料按一定比例（山楂12.5%，枸杞37.5%， 白砂糖27%，麦芽糊精5.5%，卡拉胶0.5%，木糖醇17%）充分混合。

 

　　（7）杀菌：将配比好的固体饮料样品在紫外灯下灭菌。

 

　　（8）包装、成品：将配比好的固体饮料粉末密封包装得到成品，于干燥阴凉处保存。

 

五、一种参芪复合固体饮料工艺

 

　　1、工艺流程

 

　　党参、黄芪、甘草、肉桂（1：1：1：1 配伍）→煎煮 30 min 提取（10 倍水）→过滤、离心→浓缩至浸膏状→干燥→粉碎→过筛→调配→制粒→干燥→整粒→包装→灭菌→成品。

 

　　2、操作要点

 

　　称取党参、黄芪、甘草、肉桂各 6 g，粉碎，混合均匀，加 240 mL 蒸馏水煎煮，过滤并离心，弃去沉淀后将其浓缩至浸膏状，于烘箱中干燥，粉碎后过150 目筛，得干基粉。

 

　　然后以干基粉为基础?添加51% 白砂糖、10%β-环状糊精、6% 蓝莓粉、0.6% 柠檬酸进行混合调配。

 

六、一种黑芝麻复合固体饮料工艺

 

　　1、工艺流程

 

　　①猴头菇→筛选→粉碎→猴头菇粉；

 

　　②糯米粉、黑米粉、山楂粉、鹰嘴豆粉；

 

　　③黑芝麻、黑豆→筛选→炒制→冷却；

 

　　④红枣→筛选→烘干→粉碎→红枣粉；

 

　　①+②+③+④→调配→粉粹、过筛 （80 目） →混合（木糖醇、麦芽糊精、CMC- Na、卡拉胶、黄原胶）→称质量→包装。

 

　　2、操作要点

 

　　（1）原料挑选

 

　　黑芝麻、黑豆、红枣、猴头菇的挑选以个大饱满、无病害和无机械损伤为佳；糯米粉、熟黑米粉、山楂粉、鹰嘴豆粉的挑选以粉质细腻、无异味为佳；

 

　　木糖醇、麦芽糊精、CMC- Na、卡拉胶、黄原胶的挑选以无变质、食品级为标准。

 

　　（2）黑芝麻、黑豆处理

 

　　将筛选得到的黑芝麻与黑豆颗粒用电磁炉与不锈钢锅分别炒制，两者炒制时电磁炉均选择最低档，黑芝麻翻炒 3 min，黑豆翻炒 5 min，得初加工产品。

 

　　（3）红枣处理

 

　　将筛选得到的红枣置于鼓风干燥箱中，在 60 ℃下干燥 8 h 后取出去核，使用高速万能粉碎机粉碎，粉碎时间 3 min，得初加工产品，立即密封罐装备用，以免吸水结块。

 

　　（4）猴头菇处理

 

　　将筛选得到的猴头菇使用高速万能粉碎机粉碎3 min，得初加工产品。

 

　　（5）调配

 

　　将各原辅料按比例（黑芝麻 30%，糯米粉 15.20%，黑米粉 12.00%，黑豆 12.00%，红枣 4.00%，山楂粉1.00%，鹰嘴豆粉 2.05%，猴头菇 4.00%）进行调配，调配后立马送入高速万能粉碎机进行粉碎，以防结块，粉碎时间 2 min，要求混合物粒度小于 80 目。

 

　　（6）混合

 

　　添加8.00%木糖醇，9.50%麦芽糊精，1.20%CMC- Na，0.80%卡拉胶，0.25%黄原胶后混合物料，使之呈现均一状态。

 

　　（7）称量与包装

 

　　将加工完成的产品采用真空包装机进行包装。