【作者单位】： 青岛啤酒（徐州）彭城有限公司

【关键词】：   验瓶机  分辨率  故障  养护

 

      随着啤酒行业产能的不断增长，啤酒灌装线设备运转速度越来越快，原有的人工灯箱验瓶方式已不能适应生产线需求，因此全自动验瓶机正逐步被众多的啤酒厂家所采用。

      我公司与2013年10月开始在3#线安装使用德国克朗斯验瓶机。该机为结构紧凑的直线式全自动检测机，导向带系统可以保证精确的容器导向；空瓶进入机器后，通过IRIS 检测系统（改进型高分辨率检测系统），经光电开关触发，高速摄像机进行图像采集分析，与机器内部设定值进行比对后，由击打器剔除或排除，带有微小损伤的和未被清洗干净的容器都能够测出来并排除掉。该机配备有轮廓、颜色侧壁、瓶底、瓶口、高低瓶检测，以及两套残余液体的检测（残碱和残液）

一、机器部件介绍：

 

 

二、主要界面

 

生产界面：主要反映当前速度、运行时间、运行模式

 

1、生产瓶型及速度显示      2、机器号及当前时间显示    3、当前登陆用户

4、机器实时速度显示条       5、生产瓶型选择 6、手动调节元件参数

7、生产信息显示 8、显示/隐藏窗口6        

9、按下此按钮，剔除器2（瓶口/划痕）将不再击打出瓶子，由剔除器3击打

10 更换瓶型时激活此换钮，机器将开始自动升降

 

 

 

功能选择及统计界面

  

1、总计进口：进入机器的瓶子总数  总计排除：被机器剔除出去的瓶子总数

2、各个检测单元剔除出去的瓶子数量

3、容器进口：剔除器1剔除出去的瓶子数量

容器出口：剔除器2剔除出去的瓶子数量

污染输送带：剔除器3剔除出去的瓶子数量

生产输送带：通过机器进入酒机正式灌装的瓶子数量

4、 各数据统计曲线报表

5、 选择I，激活相对应的检测单元

选择O，关闭相对应的检测单元

复位计数器，统计清零

  

 

 三、常见故障处理：

  验瓶机为高度自动化集成设备，任何部件出现故障时都能在故障总览界面能显示。发生的故障将在相对应的故障出错位置标注红点，便于查找故障及分析，同时故障信息显示画面，显示故障名称及故障代码

                  故障总览画面

 

常见故障有：

1、 故障现象：设备每次停机再启动时都会连续剔除6-8瓶残碱，正常运转中没有问题；

   处理经过：将残碱检测装置进行对调后排除检测装置出现问题的可能性，经长时间跟踪观察后将问题点锁定在进口平顶链上，平顶链长时间使用后拉长导致瓶流不稳定

   结论：更换新的平顶链后故障消失。这个故障是进出口平顶链拉长导致检测不稳定的典型故障

2、故障现象：瓶中残留水不能全部识别

处理经过：红外线灯泡使用时间较长后照度不足，安装后若长时间不调节的话，其动作轨道会受阻，导致调节时不能动作或动作幅度很小

 结论：轨道需要定期进行维护，维护时加稍许润滑脂进行润滑

3、故障现象：烂瓶底不能完全识别

   处理经过：更换瓶底照相灯泡，调整参数

  

瓶底参数

  

结论：闪光灯不工作可能是触发光电不工作或照相灯泡损坏

4、故障现象： 烂瓶口击打不完全

   处理经过：调取图像分析，环装阴影较多，清理照相防护玻璃后解决

  结论：防护玻璃上有异物，影响图像

5、故障现象：某一时段“盖检测”项剔除较多

   处理经过：调取图像分析，部分成像不清晰，手动调整镜头角度后情况好转

结论：瓶口检测相机经长时间使用后，其焦距由于震动会发生变化，成像模糊导致“盖检测”项剔除较多；

6、 故障现象：侧壁检测进口（出口）有容器堵塞

处理经过：清理出侧壁检测处的倒瓶

   结论： 侧壁检测处有检测倒瓶的光电开关被触发

7、故障现象：有容器阻塞传送带 

处理经过： 检查发现夹瓶传送带中间有倒瓶

 结论：如果瓶子或碎玻璃卡在夹瓶传送带中间，会触发感应器。必须及时清理后才能再次开机。

四、日常保养与维护

 1、任何时候坚决杜绝用水枪直接冲洗机器

 2、班前班后及时认真清理机器内部各种防护玻璃，确保玻璃表面干净

  克朗斯验瓶机保护玻璃主要包括：瓶底闪光照相保护、瓶口照相保护、侧壁照相保护等，任何一块玻璃表面不清洁都能直接影响剔除效果。如果玻璃表面有划痕或清理不掉的污渍，必须及时更换

3、 运行中定时清理检查各光电开关表面

机器运行中每一项检测都需要光电开关来触发，如果光电开关动作不正常，剔除率会明显升高甚至影响及其运行。因此必须保证光电开关发射、反射面清洁，及时检查灵敏度及动作可靠性。

4、夹瓶皮带每运行20小时涂抹少量润滑脂

克朗斯验瓶机采用四根夹瓶皮带同步夹住，使空瓶悬空通过。这就对夹瓶皮带要求很高，过粗的空瓶会造成皮带损坏，过细的空瓶，运行中可能卡在机器中，因此一定要及时调整皮带松紧度（以皮带表面下陷3mm为最佳松紧度）。皮带磨损后空瓶在机器内部运行时容易产生轻微晃动，进而影响成像质量。所以每运行20小时涂抹少量专用润滑脂，减少夹瓶皮带磨损是很必要的。

5、 制定合理维修计划

   合理适宜的维修计划是确保设备运行的关键，根据易损件更换周期，结合实际的使用经验，我们制定了详细的设备保养维修计划，重点关注日常点检精密点检，根据不同的周期分别由操作工或维修工实施

  

五、合适的精度调整

由于我公司目前全部使用回收瓶，多数码垛摆放，部分直接上线，且瓶子经过多次周转，外观磨损严重，对验瓶机的准确剔除带来挑战。精度设置高了，剔除的太多会影响整线生产效率；精度设置低了，剔除的太少，会造成脏瓶进入装酒机，不仅带来质量风险，还会影响生产成本。

 

 

从上表可以看出，烂瓶底、烂瓶口的剔除率对质量成本影响是最大的，为此我们重点围绕瓶口瓶底检测制定以下措施：

1、每班生产前有工艺员和电工一起用标准测试瓶上机测试，确保每一瓶都正确识别才能开机生产

2、成检处发现异物或脏瓶明显增加时必须及时停机，通知当值线长重新用标准测试瓶验证检测精度

3、每班2次清理各出照相防护玻璃

4、操作人员不得随意调整验瓶机参数。如需调整必须当班工艺员和电工一起共同调整。

5、严禁关闭各项检测单元，发生故障后必须处理完方可开机。

  目前验瓶机击打率保持在7%左右（见下表）。

 

    虽然围绕验瓶机我们采取了大量措施，也取得了一定的进展，但是由于使用时间还不太长，对设备控制系统不完全了解，因此以后还会继续努力。 

 

 

参考资料：《Module EBI Training 2013》

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