Line Director系统的组成

　　Line Director是由Graphic Label在六月底的一个闷热的周末安装的。就在2004年樱桃采摘季节即将开始之际，Line Director登台亮相了。Line Director的开发商Graphic Label, Inc.的副总裁Shelley Von Essen及总裁Lyle Von Essen介绍说，该系统包括三个主要部分：Line Director软件、Markem喷墨打印机及Carlson移动式测量仪及传送带。Shelley Von Essen指出：“我们将这三个部件视为该系统的三大优势，使系统更智能、更清晰、更快。我们的软件是业内最先进的；喷墨系统的效果比水果包装行业现有的打印设备要清晰得多；而运动测量仪和传送设备更提高了速度。”

据Pariseau估计，自安装Line Director后，公司每小时可装1000箱樱桃。

　　Line Director的设计初衷是服务于仓储运营，解决同时处理多种产品及包装类型的情况。许多水果包装商采用的是分类和包装同时进行的直接包装生产线，导致生产线上同时存在各种不同型号的箱子和不同种类的产品。Brewster采用的则是预分类式生产方法，同一种类、大小及颜色的水果被包装在同一类型的容器内，然后进行大规模加工处理。Graphic Label根据Brewster的这一特点对Line Director进行了定制化设计。

　　出色的完成生产

　　加工流程开始于在果箱上加贴条码。条码包括了多达16项产品信息如：类型、品种、等级、重量、包装日期等。之后，果箱被送上定制的运动测量仪，传送速度与Brewster的新樱桃采摘机相匹配。测量仪以每分钟200英尺的速度移动，同时记录下果箱的重量并将信息发送给Line Director软件。

　　果箱再经过Microscan的MS-820条码扫描仪，扫描仪会将条码信息与Line Director软件存储的数据进行比较，看果箱的实际重量是否符合规定。Pariseau介绍说，樱桃包装要求重量精确。一旦查出重量不合规定的果箱，系统就会自动将其从生产线上剔除。对Brewster来说，该系统不仅极大地提高了樱桃称重流程的速度，更节省了原来用于人工检查重量及搬运的费用。

　　Line Director为每个包装箱分配了一个独有的牌照号，牌照号记载了包装箱及产品的所有信息，如装箱时间、装箱工人是谁、箱内货物等等。这些数据存储于一个开放数据库中，可被财务、运输、销售等其他程序采用。尽管Brewster目前尚未利用这些数据，但已经发现系统每天收集的生产信息可省去从前需要人工完成的记录工作。

　　当扫描仪完成条码的扫描后，Line Director便向生产线的下一站—Markem 5200纸箱打码机—发送相关信息，告诉它在箱子上应该印上哪些数据，包括品种、尺寸、重量、批号以及含有包装日期和等级的美国农业部批次号。Pariseau表示客户可能还会要求在箱子上添加详细的货存控制信息，比如产品属于哪个贮藏库以及产品的标价跟踪号。

　　Graphic Label公司认为Markem 5200是快速水果包装生产业的理想选择。Shelley Von Essen称赞道：“Markem喷墨系统是相当可靠的，在过强或超时的情况下运行得依然很稳定，由于它，工作变得省心省力，人们对此赞不绝口。”

　　Pariseau表示自己很欣赏Markem喷墨系统的速度和条理性。他将该系统的Touch Dry喷墨技术比做“一个能随需而变的大个彩色蜡笔”。谈到打印机的清晰度时，他非常激动：“即使是在六角形的包装上打印也依然清晰可见！”

　　该系统每小时能完成3,000多个包装，Brewster每小时加工处理1,000箱樱桃或800箱苹果。

　　自从在Brewster安装了Line Director后，Graphic Label已经将该系统和其他的水果包装机（苹果、樱桃和梨）集成在了一起。Graphic Label公司表示，该解决方案的成功主要归功于Markem打码机。“尽管该软件系统有很多的功能，能做很多事情，但是最重要的是打印质量。Markem一直是一个优秀的合作伙伴。与这些优秀企业一起工作总能为水果包装业带来新颖而独特的技术，我们相信这些技术会产出更高的效率和更好的质量。”

　　对Brewster来说，该系统满足的不仅仅是其一直追求的最大限度的樱桃包装产量。Pariseau说：“公司所有的部门都欣赏该系统。生产部门喜欢它，是因为它快速有序、省时省力；财务部门喜欢它是因为准确可靠；销售部门也喜欢其出色的打印质量。”