原料选择一清洗一切端、去皮一榨汁一过滤一脱气一杀菌一冷却一浓缩一装瓶。

二、操作要点

1、原料选择

选用二坐果和一坐小果，或生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。

2．清洗、切端、去皮

洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。

3．榨汁

去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，第一次榨汁后的果渣，可以再加水重压1次，以提高出汁率。

4．过滤

先用孔径为0．5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。

5．脱气

在真空度为64—87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。

6．杀菌

果汁采用瞬间杀菌法，温度为9l～95。C，保持15～30秒钟。

7．冷却

杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50％左右，同时使原果汁预热。

8．浓缩

将苯甲酸钠按0．5克，千克的比例加人果汁中，送人真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48—55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57．5％～60％(以转化糖计)时，即可出锅。

9．装瓶

装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，在无菌室内装瓶，密封，除去瓶外水分，贴标，入库。