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豆瓣酱生产工艺规程

放大字体  缩小字体 发布日期:2009-08-15
核心提示:将黄豆放入缸内,加入清水没过黄豆15公分以上,搅拌清洗除杂,并将洗干净的黄豆放入另一个干净的缸中,加清水浸泡,清水:黄豆=3:1(重量比);一般冬季浸泡14小时,春秋季浸泡11小时,夏季浸泡10小时,可以根据浸泡质量适当延长或缩短浸泡时间。 要求 浸泡至黄豆内无夹

    将黄豆放入缸内,加入清水没过黄豆15公分以上,搅拌清洗除杂,并将洗干净的黄豆放入另一个干净的缸中,加清水浸泡,清水:黄豆=3:1(重量比);一般冬季浸泡14小时,春秋季浸泡11小时,夏季浸泡10小时,可以根据浸泡质量适当延长或缩短浸泡时间。

    要求

    浸泡至黄豆内无夹心,中心吸饱水分,豆粒膨胀无皱纹,有弹性,两指捻挤,皮肉容易分开,重量增至原来的2.0倍左右,浸泡后黄豆水分应达到55-60%.

    黄豆蒸煮

    操作

    采用常压蒸煮,每锅蒸黄豆600公斤。打开进汽阀、排汽阀释放冷凝水,到蒸锅底部冷凝水排尽,开始有蒸汽排出,排气阀(远端)排出的二次蒸汽,呈喷射状时为全汽,全汽后关小排汽阀并开始计时,蒸60分钟,焖15-20分钟。可以根据熟豆的情况,适当延长或缩短焖豆的时间。

    要求

    蒸熟的黄豆,以豆粒全部均匀熟透,色呈淡褐色,有熟豆特有的香气,颗粒保持完整,挤压可成泥为准。

    制曲

    曲室、曲池及用具必须经过清洁、灭菌。

    蒸出的黄豆摊开后,均匀的撒上面粉,面粉用量为:大豆:面粉=6:4(重量比),即每锅熟豆撒面粉400公斤,翻拌两遍后,自然冷却。

    当豆面混料6-9月冷却到38-40℃,其他月份冷却到36-38℃时,将种曲均匀的撒在豆、面混料的表面,翻拌使其充分混合。

    种曲用量为混合料的0.3%,种曲使用前,先用5倍量的面粉搓碎混合,以利于接种均匀。

    接种好的曲料通过上料车送入曲池,入池要快,时间不超过30分钟,要求厚薄均匀,疏松一致。料层厚度控制在30公分以内,入池水分为43-48%.

    静止培养期

    入池温度要求31~33℃,曲料入池温度适宜,则不需开风平温,如高于要求温度,则用循环风及时通风调至33℃。静止培养期6小时左右。静止期每隔1小时,通循环风2~3分钟,为曲料充氧。静止期品温为30~33℃为宜。

    菌丝生长期

    曲料入池后6~10小时,该阶段品温33~35℃为宜,使用循环风降温,该阶段后期调节使用连续风,避免使用混合风或冷风。由于入池时料不均匀出现的局部高温点,采用分料处理。

    菌丝繁殖期:

    当培养至10~12小时以后,菌丝的大量繁殖,温度上升迅猛,以连续通循环风为主,辅以混合风,此阶段品温以33~35℃为宜,不超过38℃。

    翻曲:连续通风培养3~4小时,曲料开始结块,通风阻力增大,降温困难,应进行翻曲。翻曲要彻底,曲料团块要充分捣碎,并用铁筛过筛。翻曲前用混合风使品温降低1~2℃,防止由于翻曲时品温上升而"烧曲".翻曲后要平池,尽量使曲料厚薄一致,通风均匀。

    踩曲:当培养至20~24小时,曲料板结出现裂缝,风走"短路",使曲料局部温度过高,此时就应该踩曲,踩曲可以踩一次或两次,视曲料情况而定,当踩曲已不能奏效时,就应该果断进行局部"插曲"或用压沙袋的办法,防止曲料局部温度过高。

    孢子着生期:

    当踩曲完成后,曲霉逐渐由菌丝大量繁殖,而开始着生孢子,此阶段蛋白酶分泌最为旺盛,控制温度以31~35℃为宜,通风以持续循环风为主,以混合风为辅。

    制曲过程中按曲料培养需要调整曲房温度和湿度,随时清扫落料,擦拭滴水,保持曲房整洁。做好原始记录。

    成曲:

    整个培养过程36~40小时。

    成曲用手捏曲料疏松,有弹性,内部菌丝旺盛,呈黄绿色,有正常曲香,不带酸、臭、氨及其他异味;水分6-9月份20-25%,其他月份23-28%;蛋白酶活力≥0.55g/100g(甲醛法).

    入池

    培养成熟的曲料送入周转池,下料要迅速,不超过40分钟,防止曲料堆积时间过长而升温,影响成曲质量,下料的同时拌入盐水,对于其他成熟曲料要通风控制好温度。两池曲并入一个发酵池。

    进入周转池内的曲料要迅速吊入发酵池内,均匀加入已化好并且澄清24小时的盐水。盐水浓度为18°Bé(20℃),盐水用量为混合料的130%(重量).

    下曲完毕要将曲池地下落料和池子、竹篦打扫干净、卫生,将室内发酵房的地面、墙面打扫干净。

    发酵管理

    前期发酵

    发酵品温30-33℃,不超过35℃。入池第1、15、30天倒池一次,倒池用抓斗从上倒下,倒池要彻底、均匀。第5、10、20、25天打耙一次,打耙要彻底,不留死角。前发酵期为30天。

    后期发酵

    当发酵到30天,前期最后一次倒池时,加入生产培养的二级生香酵母,添加量为0.5%的鲁氏酵母和0.5%的球拟酵母,边倒池边添加。加入酵母后,立即充分打耙,使其混合均匀。

    在加入酵母后的前3天,每天打耙一次,以后每隔五天要打耙一次,打耙一定要彻底,不留死角。发酵品温为30-32℃,周期为30-40天。

    加入生香酵母后所用管子、泵、耙等器具要彻底清理、灭菌,防止交叉感染。

    发酵周期

    总发酵周期为60-70天。发酵成熟后,转移到甜面酱室内发酵大池储存、备用。

    成熟酱

    发酵成熟后豆酱呈金黄色,鲜艳有光泽,有浓郁的酱香和酯香,无不良气味,甜咸适口,味鲜醇厚,无酸、苦、焦糊及其他异味,粘稠适度,无杂质。

    调配、灭菌

    上下打耙,基础豆瓣酱混合均匀;称量300kg放入夹层锅内;启动搅拌,通气加热。

    调配人员按配方和调配工艺要求将防腐剂、其他添加剂配料加热溶解;

    加热到夹层锅中间的酱(温度最低部分)的温度到75℃,加入所需的已溶解好的防腐剂和添加剂溶液;停止加热,保温维持30分钟。

    夹层锅通水冷却,冷却到夹层锅中间的酱的温度35℃时,停止搅拌和冷却。

    温度计每周由质检部校准,车间做好校准记录。

    检验

    周期:成品豆瓣酱包装前逐批检验。

    要求:成品豆瓣酱:水分≤60%;总酸(以乳酸计)≤2.0%;氨基酸态氮(以氮计)≥0.65%; 食盐含量10.5-12.5%.

    包装

    经检验达到Q/01DXZ017豆瓣酱标准后,当天向包装工序移交,灭菌后的豆瓣酱必须一次性包装完。

 
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关键词: 豆瓣酱 生产工艺
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